Способ управления скоростью непрерывного стана в режиме прокатки сварного шва многополосногорулона

 

тт ря

»

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15,XII.1969 (№ 1 384741/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

М. Кл. В 21Ь 37/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министрое

СССР

Опубликовано 22.V1.1972. Бюллетень,№ 20

Дата опубликования описания 1.IX.1972

УДК 621.316.718.5:621. .771.24 (088.8) Авторы изобретения

Г. В. Синайский, В. А. Синицын и Б. Г. Хазанов

Заявитель

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА

В РЕЖИМЕ ПРОКАТКИ СВАРНОГО ШВА МНОГОПОЛОСНОГО

РУЛОНА

20 з

= vt, z l t т2

l — расстояние между клетями; (2) 30 где

Известны способы управления прокаткой сварного шва путем индикации сварного шва и последующего замедления стана перед швом и ускорения его после прохождения шва. Однако при использовании этих способов индикацию шва производят на значительном расстоянии от стана, что требует специальных схем сопровождения шва до стана и в нем.

По предлагаемому способу индикацию шва производят в непосредственной близости от входной клети стана, а момент начала замедления и ускорения стана определяют сравнением значений текущего объема металла с заданным, а момент окончания замедления и ускорения — сравнением значений текущей скорости прокатки в первом случае со скоростью прокатки сварного шва, а во втором — с рабочей скоростью прокатки.

Текущий объем металла для момента замедления определяют между швом и входной клетью стана, а заданный объем — как функцию разностей значений скорости прокатки сварного шва и рабочей скорости. Для момента ускорения заданный объем определяют между входной и выходной клетями стана, текущий объем — за выходной клетью.

На фиг. 1, 2, 3 представлены графики, поясняющие предлагаемый способ, где Q — объем металла, V — скорость полосы с момента индикации шва.

Ниже приведены математические зависимости, на основании которых реализуется предлагаемый способ.

/,/),Ь, — JиЬ,Ьй = lv — ". l (1)

2Q. l(t ) i(t ) где lp, hp, bp — длина, толщина, ширина полосы между швом и входной плетью в момент tо., 1 — индекс клети;

h;, Ь; — толщина, ширина на выходе;

v; — скорость на выходе стана;

lp — момент индикации шва;

tt — начало замедления стана;

4 — окончание замедления стана; о,ч, ) — рабочая скорость прокатки (заданная величина);

v =v;tt,) — скорость прокатки сварного шва (заданная величина);

Qt — заданный темп замедления — ускорения.

25 lvАЬт — +... + +

1 1 1 t и т г

342698, Л.!

V.i 2

Риг 3

Составитель Т. Юрова

Техред Л. Куклина

Редактор Н. Воликова

Корректор А. Васильева

Заказ 2594 6 Изд. № 1139 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

V; — скорость полосы за соответствующей клетью.

На фиг. 1 по левой части вычисляют формулы (1) текущий объем металла между швом и входной клетью, значение которого уменьшается, так как значения рабочей скорости прокатки сварного шва и темп торможения стана известны, а по правой части формулы (№ 1) определяют заданный объем металла, при котором необходимо начать замедление. лА 2 з

При совпадении значения текущего объема металла с заданным, подается сигнал начала торможения — в момент t>

Далее на участке АВ (см. фиг. 2) сравнивают значение текущей скорости прокатки с заданным значением скорости прокатки шва и в момент их совпадения — 4 (точка В) подают сигнал на окончание замедления. Физически это означает, что шов входит в первую клеть стана. И на участке ВС скорость стана равна скорости прокатки шва.

В момент 4 по формуле (2) рассчитывают значение объема металла между входной и выходной клетями и запоминают его (см. фиг. 3).

С этого же момента 4 начинают расчет объема металла по формуле (2) за выходной клетью и сравнивают с величиной ранее вычисленного объема между клетями. При совпадении этих объемов — момент 4 начинают ускорение стана. Физически это означает, что шов прошел последнюю клеть. На участке CD (см. фиг. 2) сравнивают текущую скорость со значением рабочей скорости прокатки и при их совпадении прекращают ускорение.

Предмет изобретения

1. Способ управления скоростью непрерывного стана в режиме прокатки сварного шва многополосного рулона путем индикации. сварного шва, замедления стана перед швом и ускорения его после прохождения шва, от личающийся тем, что, с целью обеспечения минимального времени работы стана на по. ниженной скорости прокатки шва, моменты начала замедления и ускорения стана опреде. ляют сравнением значений текущего объема металла с заданным, а моменты окончания за20 медления и ускорения — сравнением значений текущей скорости прокатки в первом случае со скоростью прокатки сварного шва, а во втором — с рабочей скоростью прокатки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

25 для момента замедления текущий объем металла определяют между швом и входной клетью стана, а заданный объем — как функцию разностей значений скорости прокатки сварного шва и рабочей скорости, для момента ус30 корения заданный объем определяют между входной и выходной клетями стана, а текущий объем — за выходной клетью.

Способ управления скоростью непрерывного стана в режиме прокатки сварного шва многополосногорулона Способ управления скоростью непрерывного стана в режиме прокатки сварного шва многополосногорулона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для прокатки толстых полос

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к отводящим рольгангам широкополосных станов

Изобретение относится к измерительным приборам, используемым в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному стану для прокатки прокатываемого материала, в частности полосы металла, и способу управления вводом прокатываемого материала, в частности полосы металла, в прокатную клеть прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам регулирования скорости металла на многоклетьевом непрерывном стане горячей прокатки
Наверх