Способ получения пресспорошков
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
343982
Союз Соеетскиз
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 08g 5!06
Заявлено 03.Ч.1962 (№ 778188/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Ч11.1972. Бюллетень «¹ 21
Дата опубликования описания 14ХП1.1972
Комитет IID делам изобретеиии и открытии ори Совете Министров
СССР
УДК 678.027.7(088.8) Авторы изобретения К. С. Кутателадзе, И. М. Гвердцители, Х. Н. Фидлер и Г. М, Чигиани
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССПОРОШКОВ
25 Предмет изобретения
Известен так называемый неоконденситовый способ получения пресспорошков, по которому конденсация фенола и формальдегида осуществляется на наполнителе. Этот способ дает хорошую пропитку наполнителя, но требует повышенного расхода фенола и формальдегида, т. к. реакция конденсации не доводится до конца.
Предлагается способ получения пресспорошков с высокими физико-механическими свойствами при сокращении расхода дефицитного фенола.
Согласно этому способу конденсацию фенола с формальдегидом начинают проводить в присутствии катализатора — щелочи, без наполнителя, затем продолжают ее в присутствии половинного количества наполнителя и заканчивают при введении остального количества наполнителя, пластификатора, уротропина и красителей. Окончание процесса конденсации — кондиционирование — осуществляют одновременно с процессами вакуумной сушки, пластикации, пропитки и прокраски наполнителя. В реакционную смесь можно также вводить тунговый жмых.
Пример. Фенол и формалин при молярном соотношении фенола и формальдегида
1: 1,4 загружают в нарочный котел, где в присутствии щелочных катализаторов при
60 С в течение 15 мин проводят начальную конденсацию.
Затем в нарочный котел загружают половинное количество наполнителя и процесс конденсации продолжают 15 мин при 60 С и еще 15 мин при 90 С.
Полученную таким образом массу смешивают в скоростном шнеке-смесителе с остальным количеством наполнителя, пластификато10 ра, водным раствором уротропнна и красителями; затем смесь переводят в двухшнековый смеситсль, где перемешивают в течение 1 час.
Гомоненпзированную влажную массу переводят в промежуточную емкость, оборудован15 ную распределительным и выгрузочным шнекамп, из которой непрерывно массу подают в комбинированную двухшнековую машину (модернизированную машину ЧОП-85 для сушки каучука). B этой машине заканчивают
20 процесс конденсации смолы на наполнителе при одновременной вакуумной сушке, перемешивании с пластикацией, прокраске и глубокой пропитке наполнителя смолами.
1. Способ получения пресспорошков на основе фенола, формальдегида, катализаторов конденсации и отверждения, наполните30 лей, пластификаторов и красителей путем
343982
Составитель О. Цыпкина
Редактор Н. Цалихина
Техред 3. Тараненко
Корректор T. Китаева
Заказ 2531/16 Изд. Ми 979 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типогпафия, пр. Сапунова, 2 проведения процесса конденсации на наполнителе, отличающийся тем, что, с целью экономии дефицитного сырья и улучшения физико-механических свойств пресспорошков, начинают конденсацию фенола с формальдегидом в присутствии катализатора конденсации, затем вводят половинное количество наполнителя и заканчивают конденсацию при введении остального количества наполнителя, пластификатора, катализатора отверждения и красителей при перемешивании с пластика5 цией и одновременной вакуумной сушкой.
2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что в реакционную смесь вводят тунговый жмых.
