Способ получения меламиноформальдегидной смолы

 

ПИСАНйЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

345l7l иСоциалистичесиих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 08O 9/32

Заявлено 26.1.1970 (№ 1404036/23-5) с присоединешгсм заявки ¹

Приоритет

Опублггковано 14 т 11.1972. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 17Х111.1972

Комитет по делан изобретений и отнрытий при Совете Министров

СССР

УДК. 678.652(088 8) Авторы изобретения

Л. Г. Плоткин, М. С. Акутин, В. И. Сущеня, Г. С. Матвелашвили, В. Я. Пороцкий и С. Я. 1Цукевич

Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных материалов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

МЕЛАМИ НОФОРМАЛЪДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

90 — 100

Изобретение относится к способу получения модифицированной меламиноформальдегидной смолы.

Известна меламиноформальдегидная смола, модифицированная бензгуанамином, которая используется в качестве связующего.

Однако растворы такого связующего обладают низк1ой стабильностью.

Цель изобретения — повышение стабильности связующего при сохранении высоки. эксплуатационных характеристик готового изделия. Это достигастся использованием в качестве модификатора адипогуанамина в молярном соотношении компонентов: адипогуанамин:меламин: формальдегид от 1:32:96 до 1:8:24.

Для повышения качества связующего прсдварительно модификатор адипогуанамин подвергают взаимодействию с формальдегидом.

Пример. В трехгорлую колбу объемом

250 мл, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 37,5 г 30% -ного раствора формалина и 2,15 г адипогуанамина.

Колбу помещают в термостат с температурой

90 С и нагревают содержимое ее при перемепивании в течение 2 час. Затем колбу охлаждают до 30 С, отфильтровывают раствор от примесей через бумажный фильтр, прибавляют к фильтрату 37,5 г 30%-ного раствора формалина и доводят рН смеси до 8,5 — 9 прибавлением нескольких капель 40%-ного раствора едкого патра. После этого добавляют небольшими порциями при размешивании 31,5 г меламина li снова нагревают в термостате при 85 С. Спустя 1 час начинают отбор проб для определения водного числа и ведут их далее через каждые 15 лгин до достижения водного числа 1,4 — 1,5 лгл/г. Затем колбу вынимают из термостата и быстро Ох лаждают до комнатной температуры.

Полученный водный раствор модифнцпро10 ванного связующего прн молярном соотношении адипогуанамнн: мсламин: формальдегид=1: 32: 96 обладает следующими характеристиками:

Содержание сухого экстракта, % 46 — 48 рН 7,5 — 8,0

Водное число, лгл/г 1,4

Вязкость по ВЗ-4, сек 16

ПлОтнОсть, 2/слг 1,21

Время помутнения при

100 С, яин

Время желатпнизации при

100 С, лгин 100 †1

Стабильность прп 20 С, сутки 12 — 18

25 Предмет изобретения

Способ получения меламипоформальдегидной смолы, модифицированной гуанамнном, от гггчаюигийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора на основе этой смолы

30 и сохранения светостойкости, в качестве модификатора гуанампна используют адипогуанамин.

Способ получения меламиноформальдегидной смолы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения карбамидоформальдегидной смолы, используемой для получения вспененных материалов

Изобретение относится к производству мочевиноформальдегидных смол, используемых в качестве связующих в производстве древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, фанеры и клеев при изготовлении мебели, столярных конструкций и т

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению аминоформальдегидных смол, применяемых в качестве связующих для древесных материалов

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству модифицированных аминоформальдегидных смол, и может быть использовано на предприятиях химической промышленности и на деревообрабатывающих производствах при изготовлении древесностружечных плит, композиционных и клеевых материалов

Изобретение относится к химической промышленности и касается технологии получения малотоксичных безметанольных карбамидо- и/или меламиноформальдегидных клеящих смол с высокими клеящими и технологическими свойствами

Изобретение относится к химической промышленности и касается технологии получения карбамидоформальдегидных олигомеров для синтеза клеящих смол и лакокрасочных материалов

Изобретение относится к области получения карбамидоформальдегидных смол, применяемых в производстве минераловатных теплоизоляционных материалов, в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области крупнотоннажного производства карбамидоформальдегидных смол, в том числе модифицированных, и может быть использовано на предприятиях калийной промышленности, например флотационных фабриках, где применяют смолы в качестве реагентов-депрессоров
Наверх