Способ изготовления огнеупорных изделий для разливки сталей

 

355! 29

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ч, Кл. С 04ib 35/48

Заявлено 22.Х.1970 (№ 148615i0!29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опублш овано 16.Х,li972, Б!оллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 16.XI,1972

Как1итет по делам иэобретеннй и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 666.764,2(088.8) Авторы изобретения Д. Н. Полубояринов, В. Л. Балкевич, В. С, Коршунов, И. А. Суркова, H. Д. Карпов и E. И. Ермолаева

Московский ордена Ленина химико-технологический институт им, Д. И. Менделеева

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ДЛЯ РАЗЛ И ВКИ СТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретс1н1ие относится к огнеупорной прок!ышленности, а именно к произ!водству огнеупорных изделий из плавленных .материалов, например из двуокиси .циркония.

Известен способ изготовления огнеупорных изделий из плавленных материалов путе)я измельчения и смешения их с последующим 11рессова пнем заготовок, супгки и обiKII Ill а. ,Предложенный способ обеспечивает повышение плотности и металлоустойчивости.

Достигается это тем, что 7 0 — 90% плавленных материалов измельчают до размера зерен 2 — -0,5 ттм, смешивают с тонкомолотым материалом и прессу!от прп д51вленп111

10000- -15000 кг/слт

I1p пм е р. 85% элсктроплавлспной, стаби)!изиро!ванной 6% СаО, технпчес!ки чистой двуокиси ци р кол и я фракции 2 — -0,5 лтм, у ил а1)кн5!)от 3- — 4 % рястВ!) ра сул1п1)ИTII 0OIIII ртовой барды,, добавляют 15% топкомолотой смеси ZION кубической и мопоклинпой модификации (в соото!ошепии 1: 1) и перемешивают. Из полученной шихты прессу!от изделия под давлением 10000 — 15000 кг/сл12.

Заготовки высу1шивают и обжигают 1730—

1750 С.

Изготовленные предлагаемым способом изделия в форме вставок дозаторов испытаны в усло1в!иях не!прерывной разливки стали, спокойной и раскпсленной ал!омпнпем.

Способ изготовления ol I!Op!lop!I!!): изделий для разливки сталей из плавленных материалов, например из двуокис!и циркония путем измельчения .и смешения этик материалов с последующим прессованпем заготовок, сушкой и обжигом, от)лича oII(IIIIOH

T!".M, ITO, С ЦЕЛЬIО ПОВЬIП1СНН51 ПЛОТНОСТИ металлоустой гивости, 70 — 90% плавленных материалов измельчают до размера зерен

2 — 0,5 л!лт, смешивают с тонкомолотым материалом и прессуют при давлении 10000—

15000 кг/сл!э.