Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий

 

363848

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. F 27b 9/02

Заявлено 01.Х.1965 (№ 1030520!29-.33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Миииотрое

СССР

УДК 666.3.041 55(088.8),Опубликовано 25.Xll.1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 7.П.1973

Авторы изобретения Е. Л. Рохваргер, П. И. Беревштейн, В. М. Царев, А. С. Красноусова, А. Б. Хиж, К. И. Москалев и С. Я. Курник

Заявитель

ЩЕЛЕВАЯ РОЛИКОВАЯ ПЕЧЬ

ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известная щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий содержит раму, корпус, обжигательный канал с источниками тепла, расположенными на своде и поду печи, а также вентиляционную установку и транспортирующие ролики. В такой печи на обжиг изделий затрачивается много времени.

Предложенная печь позволяет сократить срок обжига керамических изделий за счет создания двустороннего симметричного нагрева и охлаждения изделий. Для этого транспортирующие ролики в печи размещены друг от друга на расстоянии, равном 0,4 — 0,6 длины обжигаемого изделия, и объединены в отдельные блоки.

Для достижения той же цели над транспортирующими роликами и под ними могут быть смонтированы перфорированные трубы, присоединенные к вентиляционной установке. При этом концы роликов могут быть закреплены посредством шплинтов в чашках осей, установленных в подшипниках.

На фиг. 1 изображена схема предложенной печи, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — топка печи, продольный разрез; на фиг. 4 — футеровка печи в местах установки роликов; на фиг. 5— блок роликов, вид сверху; на фиг. 6 — разрез по А — А на фиг. 5.

Щелевая роликовая печь состоит из рамы 1, корпуса 2, роликового транспортера 3 с огнеупорными роликами 4, обжигательного канала 5 с источниками тепла б, вентиляционной системы 7 и перфорированных труб 8 для отбора и подачи газов, установленных внутри обжигательного канала 5.

Сварная металлическая рама 1 служит опорой для роликового транспортера 3 и корпуса

10 2. Последний выполнен из отдельных секций.

Каждая секция представляет еобой сварной каркас, футерованный внутри огнеупором.

Секции свободно установлены на раме 1 и фиксируются от продольных смещений замком

15 из ограничительных накладок 9, а от боковых смещений — двумя парами направляющих у гол ков 10.

Роликовый транспортер 3 позволяет транспортировать в канале печи без лещадок изде20 лия длиной от 50 до 80 мм и более. Транспортирующие ролики 4 находятся друг от друга на расстоянии, равном 0,4 — 0,6 длины обжигаемого изделия.

Футеровка 11 печи в местах установки ро25 ликового транспортера имеет керамические вкладыши 12 с отверстиями для прохода роликов 4.

Ролики 4 объединены в отдельные блоки, в каждом из которых размещено от 3 до 9 ро30 ликов, в зависимости от их диаметра и шага.

363848

Блок роликов включает два корпуса И подшипников, оси 14 с чашками, вращающиеся в железографитовых втулках 15. Концы роликов 4 закреплены шплинтами 1б в чашках осей 14.

Вращение роликов 4 осуществляется от приводной цепи через звездочки 17, насаженные на осях 14.

Свободное крепление роликов 4 в чашках шплинтами 1б дает возможность смещать корпуса 18 подшипников вдоль рамы роликового транспортера 8 и тем самым изменять направление движения изделий вдоль оси канала печи.

Ролики 4 работают без принудительного охлаждения и смазки при температурах в канале печи до 1350 С.

В зоне подогрева и обжига горелки для форсунки размещены в специальных топках, расположенных с определенными интервалами в поду и в своде печи по всей его ширине.

Топки 18 и 19, соответственно верхние и нижние перекрыты плитами-экранами 20 и 21, которые уложены с небольшими зазорами между ними и стенками топок. Газо-воздушная смесь подается горелками или форсунками 22 в топки 18 и 19, откуда продукты сгорания поступают в рабочее пространство печи.

В зонах подогрева и охлаждения над транспортирующими роликами 4 и под ними поперек рабочего пространства печи смонтированы металлические перфорированные трубы 8, через которые осуществляется подача воздуха, отбор дымовых газов и их рециркуляция. Перфорированные трубы 8 объединены вне печи коллекторами 28, подключенными к вентиля5 ционной системе 7.

Для предохранения изделий от непосредственного воздействия нагнетаемого через перфорированные трубы 8 воздуха выходные отверстия этих труб направлены на свод и под

10 печи.

Предмет изобретения

1. Щелевая роликовая печь для обжига ке15 рамических изделий, содержащая раму, корпус, обжигательный канал с источниками тепла, расположенными на своде и поду печи, вентиляционную установку и транспортирующие ролики, отличающаяся тем, что, с целью

20 сокращения сроков обжига керамических изделий, транспортирующие ролики размещены друг от друга на расстоянии, равном 0,4 — 0,6 длины обжигаемого изделия, и объединены в отдельные блоки.

25 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что над транспортирующими роликами и под ними смонтированы перфорированные трубы, присоединенные к вентиляционной установке.

3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что кон30 цы роликов закреплены посредством шплинтов в чашках осей, установленных в подшипниках.

3i63848

Редактор Г. Яковлева

Заказ 227/2 Изд. № !042 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Корсакова

Техред Л. Богданова

Корректоры: Т. Медведева и Е. Денисова