Всесоюзнля•!п1?1ш?пл?шм1еш1ёавторыв. а. хотин и в. в. алферов

 

О П И С А Н И Е 364384

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 22с1 11у12

С 21с 5!56

Заявлено 17.VII.1970 (№ 1458055122-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет комитет по делам изобретений и аткрытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.XII.1972. Бюллетень № 5 за 1973

Дата опубликования описания 23.II.1973

УДК 621.746.27-982

БИБт И -7-с" вторы изобретения H. И. Майдуров, Б. К. Гончаров, Ю. А. Нарышкин, А. Г. Помещиков, В. А. Хотин и В. В. Алферов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА

Изобретение отнссится к области черной металлургии и может быть использовано в любых вакуумных или других установках, имеющих вытяжку, подъем, опускание и поворот слитков или заготовок.

Известно шлюзовое устройство для загрузки заготовок и вытягивания слитков при плавке в вакууме, включающее вакуумную камеру, поддоны, соединенные с приводом перемещения.

С целью увеличения производительности и сокращения вакуумируемого объема предлагаемое устройство выполнено в виде поворотной колонны, в верхней части которой установлен штоковый гидроцилиндр с закрепленной на его корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры, прн этом на торце поворотной колонны закреплен шток гидроцилиндра. Траверса снабжена направляющими, соединенными поперечиной с целью устранения перекосов при движении вакуумных камер.

Каждая камера снабжена индивидуальной гидросистемой управления вытягивания слитка, На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, оощий вид; на фиг. 2 разрез по Л вЂ” А на фиг. 1.

Устройство состоит из траверсы 1, на которой радиально закреплены две вакуумных камеры 2. Через отверстия в траверсе 1 проходят направляющие штоки 3, крепящиеся к траверсе 1 своими нижними фланцами. Сверху на штоки 3 надета поперечина 4 с втулкамп 5. Поперечина 4 центральной частью не5 подвижно скреплена при помощи шайбы б с поворотной колонной 7.

B центре траверсы 1 расположена гильза 8, которая вместе с поршнем 9, распорными полукольцами 10, крепежными пол1 кольцами

10 11, уплотнениями 12, верхним концом поворотной колонны 7 и крышками 13 образуют гидроцнлиндр. Снизу к вакуумным камерам

2 через корпусы 14 вакуумного уплотнения 15, поджимаемого фланцами 1б, закреплены што15 ки 17 вь|тяжкн, сверху к наружным гильзам

18 штоков 17 вытяжки крепятся поддоны 19.

Внутрь гильз 18 вставлены гидравлические цилиндры 20 с поршнем 21, уплотнением 22 и крышками 23 и 24. Гильза 18 притягивается к

20 крышке 23 фланцем 25.

Снаружи к цил|шдру 20 прикреплен желоб

2б для подвода воды к поддону 19. Шток цилиндра 27 крепится к поперечине 28 при помощи фланца 29 через шаровую опору 30 и

25 шайбу 31. Поперечина 28 через штоки 32 крепится к вакуумным камерам 2. Сверху на вакуумных камерах 2 установлены вакуумные затворы 33. Поворотная колонна 7 расположена в подшипниках 84, 85 и 3б. В нижней

30 части поворотной колонны 7 имеется шестер3 ня 87, зацепленная с рейкой — плунжером 88, смонтированным в корпусе 89. Опорой поворотной колонны 7 является станина, состоящая из верхнего корпуса 40, корпуса 89 механизма поворота и опоры 41.

Устройство работает следующим образом.

В полость над поршнем 9 подается давление, при этом вакуумная камера 2 прижимается своим затвором 88 к установке, в которой производится плавка (на фиг. 1 плавильная установка показана тонкими линиями). Вакуумный затвор 88 открывают. Затем давление подается в полость над поршнем 21, при этом шток 17 перемещается вверх и вводит поддон 19 в плавильную установку. При вытяжке слитка в процессе плавки давление постепенно снижается под поршнем 21. В конце выгяжки слитка, который своим верхним концом опускается ниже вакуумного затвора, вакуумпыи затвор закрывается. Подают давление в полость под поршнем 9, гильза 8 перемещается вниз относительно поршня

9, и вакуумная камера 2 отсоединяется от плавильной установки. Выплавленный слиток при этом остается на поддоне 19. Затем подают давление на плунжер 88, который поворачивает шестерню 87 поворотной колонны 7 и тем самым поворачивает вакуумную камеру со слитком на 180 в исходное положение.

Здесь слиток остывает, и его выгружают. В это время вторая вакуумная камера занимает рабочую позицию, и в ней происходит выплавка очередного слитка.

Подается давление в полость пад поршнем

9, траверса 1 перемещается в верхнее положенис и прижимает вакуумную камеру 2 к пла364384 вильной установке, и дальше цикл повторяется.

В то время, пока одна вакуумная камера 2 находи ся в рабочей позиции и в ней идет

5 процесс плавки, из другой выгружают выплавленный и остуженный в вакууме слиток, и камеру подготавливают к плавке.

Такая конструкция механизма вытяжки позволяет уменьшить межоперационное время

10 на плавильных установках и повысить их производительность.

Предмет изобретения

15 1. Устройство для вытягивания слитка, включающее вакуумную камеру, поддоны, соединенные с приводом перемещения, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и сокращения вакуумируемого

20 об ьема, оно выполнено в виде поворотной колонны, в верхней части которой установлен штоковый гидроцилиндр с закрепленной на

его корпусе траверсой, несущей две вакуумные камеры.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток гидроцилиндра закреплен на торце поворотной колонны.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения перекосов при движе30 пии вакуумных камер относительно колонны, траверса снабжена направляющими, соединенными поперечиной.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая вакуумная камера снабжена ин35 дивидуальпой гидросистемой управления вытягивания слитка.

364384

А — А

Фиг. 2

Составитель Т. Морозова

Корректоры: Н. Стельмах и T. Медведева

Редактор E. Братчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 318/2 Изд. № 106 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5