Способ получения карбонизированного лигнина
ОПИСАНИЕ
Со)ов Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зав)3«и)(ое От;II3T. Свидстсг)),«3)3(! X<)
Заявлено 16.111.1971 (№ 1634879)23-26) с присоединением заявки М
Приоритет—
Опубликовано 08.1.1973. В|оллетснь X 6
Дата опубликования описания 16Л.)973
М. Кл. С 07g 1/00
С )Ob 53/02
Комитет по села)3 изовретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.02.592.089 (088,8) ") Автор изобретения
Б. А. Зимин
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЗИРОВАННОГО ЛИГНИНА
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам получения карбонизированного лигшша.
Известны способы получения карбонизированного лигнина путем обработки лигнина в кароонизаторе горячим инертным теплоносителем.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности процесса. Это достигается тем, что в теплоноситель впрыскивают воду перед поступлением пз топки в карбонизатор с образованием перегретого па Р H.
Способ получения карбонизированного лигнина заключается в следующем.
По проекту для поддержания гранулированного лигнина в состоянии кипения в двух карбонизаторах кипящего слоя требуется
12300 кг/час теплоносителя. В топке сгорает
125 н,)(а/I(Tc природного газа нри коэффициенте избытка воздуха, равном 1, в результате чего образуется 1617 к%ас тси7oilocIITc;151 с высокой температурой. При карбоннзацнн лигнинH получают 185 кг/чаc швельгазов.
Всего за 1 час образуется 1617+ 185== 18 кг/час газов. Эти газы, выходя из карбонизаторов, направляются в смолоотделители и теплообменники для охлаждения и конденсации водяных паров.
Возвращенные из теплообменннков охлаж I 0 I I I I!>i c !"13 1>l в l(o, l I I il ccTI3 c )I clice 1 802 к< / !!) < (так как водяные пары, полученные от сгоря3)ия то>!линя, (. коi)дснси))ОВHлиcь напра(3,!я-!
Отт с 5I l3 т О и 3с у и к я м е р >у с м с ш с н и 51 дл я с н и )! сния температуры в топке до 1200 С, à 33 камере смешения —;go 500 II;!o 250 С и для увелнчешгя коли )сствя теплоносителя до рясI. 12300 кг/час теплоносителя требуется м)гого)О кратная циркул53ци5! газов 11pll ябсолютнон плотности ГH:>0)30ГО тра! тя. В дсист)3итсльности:I >! пня H3oxo1013 0(тавляст несколько десятков метров, II ня I Hзо. одах имеется большое количество флянц«)5 алых соед 03«lll!li, вз)b!BI!I!c откидные клапаны ня карбонизяторях и т. д. Это не обеспечивает ДHæc нри установке заглушек ня IlcpH00ГH IO!(I IIX 1:,и 0ЙО! НЗ )TOP HX ИО;! и Ill l3 IIOC 1(. Ill I i(< н(. Обходи))0! О l((),)и )сствя тсн,)онО«нт(. .15! с i)I II2Г) I i i I ) и, ! > ! ь! х! 0 I (. Р ж
I I() Ilp« !1Hi 1(. i)I())I < Il()(. 0()x ))нр)>)(! и))я)от I3();IX !СРСЗ фО))(Т1!Кн 33 ГЯЗОХ()Д ЗЯ ТОНКОИ, KO OP H5I > IIPCl3P T0II0il Il ЫМ И Г«З и )
25 тснлонос)ГГ«л)! Грсбусмой температуры.;)а счет:.)зме:Ie! I:!5! ко I» lecTва впрыскнваемой воды можно быстро и тонко регулировать температуру теплоносителя. Регулирование температуры легко автоматизировать. В ава30 рийных ситу>llII15lx подача увеличенного коли<>6i)(363 Составитель Jl. Мовчан Гскрсд Т. Миронова редактор Н. Корченко Корректор С. Сатагулова Заказ 1372 Изд. зак. 1106 Тира>к 523 Подиисиос ЦНИИПИ Комитета ио делам изоорстсiiiiit и открв1тп>1 ири Совете 51ииистров СССГ Москва, ?К-35, Р»1ис>сан нао,,;. 4>5 :>и> орск;>я т ииогр 1(j)ll>I чества воды на впрыск позволяет быстро сн:.i?KBTb температуру и образовывать инертнуio паровую среду. В топке сжигается природный >;»>(» >« эффициенте избыткы Возд > хы, (>а «ио>м I.,. I,ы >; леиие в топке создается при цовпяци ивы оконапорного дутьевого вентилятора. Рыскылснные топочные газы охлаждаются в камере смешения за счет испарения воды, впрыскиваемой через форсунки. Теплоноситель расчетной температуры в расчетном количестве, состоящий из смеси топочных газов и водяньих паров, поступает в карбонизатор, гдс без доступы возду.;а происко,EII I карбопизацггя лигнин а. П (» м ет li >об (етени я (Г. >и>сг>б> ili>.I чс IIII>i кгг(>б>о>гизировыггио> о лигиипа путем оорыботки липшна в карбонизаторе горячим инертным теплоносителем, от гггигсггогг(гггггч тем, что, с целью повышения (д эффективности и надежности процесса, в теплоноситель впрыскивают воду перед поступлением лигнина из топки в K;Ip00EI:,E3àòîð с образованием перегретого пара.
