Подвижная кассетная форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

368041

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х1!.1969 (№ 1383584/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26,1.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 27.111.1973

М. Кл. В 28b 7/24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.97.033.002.5 (088.8) Автор изобрете шя

И. Д. Шенгелия

Заявител

ПОДВИЖНАЯ КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий в кассетных формах, в которых создаются условия, идентичные автоклавной обработке.

Известна кассетная форма, включающая установленный на тележке поддон и металлические разделительные щиты.

Целью изобретения является повышение производительности, обеспечение термообработки изделий при давлении до 25 итм и температуре до 250 С в трехзональных безнапорных тоннельных камерах и герметизации форумы.

Это достигается тем, что кассетная форма выполнена с верхней и нижней силовыми железобетонными плита ми, охватывающими разделитеЛьные щиты и имеющими сводчатые боковые упоры в направлении продольных растягивающих усилий, причем верхняя плита выполнена с прорезями для выступов разделительных щитов, закрепленных сверху клиньями.

Для уравновешивания внутреннего давления разделительные щиты соединены между собой отрезками труб, расположенными в шахматном порядке.

Изобретение поясняется чертежом.

Кассетная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 силовые железобетонные плиты, разделительные металлические щиты 8 и торцовые борта 4, установленные на тележке 5.

Верхняя силовая плита имеет боковые сводчатые упоры 6 и отверстия для выступов 7

s разделительных щитов. Вверху разделительные щиты закреплены клиньями 8, вн изу— металлическими замками 9.

Нижняя силовая плита также выполнена с боковыми сводчатыми упорами 10, через ко10 торые пропущены болты 11, перемещающие подвижные металлические полущиты 12.

Сводчатые упоры б и 10 силовых железобетонных плит воспринимают растягивающие усилия в период термообработки. Нижняя си15 ловая плита 2 жестко закреплена на тележке 5 и одновременно выполняет функции поддона.

Торцовые борта 4 состоят из отдельных швеллеров, хомут которых выбирается в зави20 симости от требуемоч толщины панели. Разделительные металлические щиты 8 состоят из двух отдельных листов, соединенных между собой отрезками стальных труб, длиной

100 лтм и диаметром 75 — 100 млт, которые рас25 полагаются в шахматном порядке. Такое выполнение разделительных щитов позволяет свободно циркулировать горячему воздуху в период термообработки.

Между силовыми плитами расположены

30 герметизирующие устройства, выполненные в

368041 виде уплотняемых с помощью сжатого воздуха асборезиновых или кремнийорганических каучуковых прокладок. Питание герметизирующей системы сжатым воздухом осуществляется из баллонов 18. Расчетное давление воздуха в баллоне порядка 5 атм.

Подвижная кассетная форма работает следующим образом.

Тележка 5 с нижней плитой 2 подается на пост сборки форм, где на нижнюю плиту устанавливают и закрепляют металлические разделительные щиты 8. Металлические полущиты 12 при помощи болтов 11 приводят в рабочее положение. Затем разделительные щиты временно крепят с помощью шаблонов, и, наконец, устанавливают и крепят металлическими стержнями 14 торцовые борта 4.

После этого формующие полости заполняют бетонной смесью, которая предварительно выдерживается.

Сборка форм заканчивается установкой верхней силовой плиты 1, закреплением клиньев 8 и включением герметизирующепо устройства.

Собранная и заполненная кассетная форма направляется на тепловую ооработку в тоннельную камеру, разбитую на три зоны: зона подъема температуры, зона изотермического выдерживания при /=250 С и зона понижения температуры.

При температуре до 250 С внутри герметичных* кассетных форм возникает внутреннее давление, равное 20 — 25 атм. Герметичность при этом не нарушается, так как внутри герметизирующего устройства давление также повышается и его величина больше внутреннего давления.

Термообработка при таком режиме (t=

=250 С и Р=20 — 25 атм) ускоряет процесс нарастания прочности и улучшает качество изделий.

5 После термообработки изделий кассетная форма направляется на разборку, которая идет в обратной последовательности сборки, а затем и извлекаются отформованные изделия.

10 Подготовленная форма вновь поступает в производственный цикл.

Предмет изобретения

1. Подвижная кассетная форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающая установленный на тележке поддон и металлические разделительные

20 щиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, обеспечения термообработки изделий при давлении до 25 атм ,и температуре до 250 С в трехзональных безнапорных тоннельных камерах и герметиза2S ции формы, последняя выполнена с верхней и нижней силовыми железобетонными плитами, охватывающими разделительные щиты и имеющими сводчатые боковые упоры в направлении продольных растягивающих уси30 лий, причем верхняя плита выполнена с прорезями для выступов разделительных щитов, закрепленных сверху клиньями.

2. Подвижная кассетная форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уравновеши3S вания внутреннего давления, разделительные щиты соединены между собой отрезками труб, расположенными в шахматном порядке.

368041

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 61

Н

771 1

Ц ИИПИ Комитета по делам изобретен "

Изд. Мз 171 Тираж 576 Подписное изо ретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Барбашева

Техред T. Курилко

Корректоры: Л. Царькова и T. Журавлева