Способ нарезания зубьев зубчатых секторов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зав«с«мое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1Ч,1971 (№ 1651568/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 4.V.1973 1, Ь,л. В 23 1/06

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.914.7.04:621..833 (088.8) Авторы изобретения

А. Л. Заяц, Л. И. Виноградов, Б. С. Коробов, А. H. Яковенко, В. П. Кузнецов, А. Г. Амунов и Д. М. Волынский

1, 1 -

Заявитель

СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ СЕКТОРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке зубчатых колес.

Известен способ нарезания зубьев зубчатых секторов копированием с базированием заготовки на станке по предварительно обработанной цилиндрической поверхности. Также известен способ базирования заготовок по ее двум отверстиям на двух пальцах. Эти способы не позволяют обрабатывать зубья кру««огабаритных зубчатых секторов.

Предложенный способ отличается от известных тем, что к заготовке перед нарезанием зубьев прикрепляют концентрично с ней технологический сектор с отверстиями, расположенными по дуге окружности с угловым шагом, равным угловому шагу зубьев заготовки и двумя из этих отверстий с помощью двух пальцев станка ориентируют заготовку, последовательно представляя ее по пальцам на другие отверстия после обработки каждой впадины между зубьями. Это обеспечивает обработку крупногабаритных зубчатых секторов.

На чертеже изображена схема обра "îòêè по предложенному способу.

Перед нарезанием зубьев к заготовке 1 прикрепляют концентрично с ней технологический сектор 2. Он выполнен с отверстиями 8, которые расположены по дуге окружности. Угловой шаг между отверстиями 8 делают равным углово»у шагу между зубьями 4 заготовки 1.

На станке закрепляют два пальца 5, Затем на эти пальцы двумя отверстиями сектора 2 ориентируют заготовку 1. После обработки каждого зуба 4 фрезой б последовательно переставляют заготовку 1 на один шаг зубьев 4.

Способ позволяет «а том же станке обра18 батывать зубья зуб IBTIIx секторов больших габаритов.

15 Способ нарезан«я зубьев зубчатых секторов ко««рован«ем с базированием заготовки на двух пальцах, отлипающш сл тем, что, с целью обеспечения обработки крупногабаритных зуб IBTlIx секторов, к заготовке перед нарезанием

20 зубьев прикрепляют ко«центрично с ней тех«ологичсск«й сектор с отверстиями, расположен«ым«по дуге окружности с угловым ша гом, рави«»м угловому шагу зубьев заготовки и двумя пз этик отверстий с помощью двух

25 пальцев станка ориентируют заготовку, последовательно переставляя ее по пальцам на другие отверстия после обработки каждой впадины между зубьям«.

369986

Составитель Л. Кудрявцев

Техред Т, Курилко Корректор Г. Запорожец

Редактор Л. Лаврова

Заказ 1196/5 Изд. М 280 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ нарезания зубьев зубчатых секторов Способ нарезания зубьев зубчатых секторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке конических колес

Изобретение относится к области передач с гибкой связью, а именно к цепным передачам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к области обработки зубчатых деталей, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления зубчатых колес гиперболоидой передачи

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к способам чистовой обработки зубьев закаленных колес с твердостью до 60 HRC

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубофрезерованием зубьев колес дисковыми модульными фрезами методом копирования

 // 414061
Наверх