Патент ссср 370033

 

Союз Советсиих

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 37ООЭЭ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.05,71 (21) 1659802/29-33 (51) M. Ь л."1/00 с присоединением заявки №

Государственный камнтет

Совета Министров СССР ао делам нзооретеннй и открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.73,Бюллетень ¹ 11 (45) Дата опубликования описания 12.04.77 (53) $ Ä К

674 023 (088.8) (72) Авторы изобретения

С..А, Селютин и E. С. Смирнов

Центральное проектно-конструкторское бюро автоматизации и модернизации действующего металлообрабатывающего оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЪ1РЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для вырезки деталей", преимущественно дисков из листов фанеры, имеющее станину, блок шпинделей, кулачковый „ü мехайизм резания и главный вал привода.

Цель изобретения — повысить производительность труда.

Предлагаемое устройство отличается тем что в станину станка вмонтирован конвейер, 0 который соединен с главным валом привода зубчатыми и щаговыми механизмами, а блок шпинделей, установленный на поперечине по ширине обрабатываемого листа, — кулачковым механизмом резания. Шаговый механизм сое-15 динен с рычажным механизмом, кииематически связанным муфтой с одним из кулачков управления работой устройства. Кулачки управления установлены на распределительных

1 валах, соединенных между собой,и с главным 0 валом зубчатыми механизмами.

Устройство предназначено для изготовле. ния деталей диаметром от 100 мм и более, толщиной свыше 5 мм излистов больших форматов, например 1 52 5 > 1 52 5 мм. 25

На фиг. 1 дана схема движения рабочих органов предлагаемого устройства; на фиг.2 структурная схема его.

Основными рабочими органами предлагаемого устройства являются цепной конвейер

1 с упорами, вертикальный прижим 2 листа заготовки, блок 3 шпинделей и прижим 4 вырезаемой детали, смонтированный на каждом шпинделе, для удаления вырезанных деталей 5 в станке имеется ниша (пружшшое баэируюшее устройство, предиазйачениое для фиксации листа в гориэонтальйой плоскости в момент загрузки, а также гориэонтальныв прижимы, поджимаюшие лист к базовой линейке при его транспортировании, на фиг, 1 не показаны). В станину 6 вмонтированы конвейер 1 и средства привода. Поперечина

7, на которой смонтирован блок 3 шпинделе3, установлена в направляющих стоек 8, закрепленных на станине. Вертикальные прижимы 2 листа смонтированы в кожухе 9, который одновременно является и ограждением режущих органов (резцов), и приемником для удаления опилок.

3 0033

Конвейер l соединен с главным валом

10 зубчатвтми механизмами 11 и 12 и ша чл вым механизмом 13,: выполненным как кривошипно-коромысловый механизм, у которо о в месте соединения шатуна с коромысло установлен храповик, находящийся в зацеплении с установленным на валу хреновым ,колесом, являющимся осью качания коромыс: fly .

Главный вай 10 через зубчатый механизм Е

14 соединен с двигателем 15. . Блок 3 шпинделей соединен с главным вапом 10 кулачковым.механизмом 16 резания.

Шаговый механизм 13 дополнительно соединей с рычажным механизмом 17, который муфтой. 18 кинематически связан с кулачками 19 н 20 управления установленными на, распределительных валах 21 и 22. Распределительный вал 21 соединен с главным валом

l0 зубчатыми механизмами 23 и 12, связанными между собой распределительным ваном 22. На распределительных валах 21 н

22,закреплены соответственно кулачки 24 и ,28, предназначенные для воздействия на дат чик, 26 остановки конвейера. Датчик 26 ки- д нематически соединен с электромагнитом 27, который имеет связь с датчиком 28 наличия

:листа на позиции. загрузкй. Датчик 26 кинематически соединен с муфтой 18, Предлагаемое устройство работает следу1ощим образом.

: Лист помешают на позицию загрузки, где он базируется и включает датчик 28 наличия листа, подавая сигнал иа электромагнит, 27, который перемешает датчик 26 останов-3 ки конвейера к кулачку 25.

Конвейер 1 упором подает лист на перв ю позипию вырезки. Вертикальные прижимы 2 поднимаются и прижимают лист к столу.

Поперечина 7 перемешается вниз, и блок

3 шпинделей по всей ширине листа начинает вырезать .детали.

Кулачковый механизм резания, обеспечивает качественную вырезку дисков, так как скорость подачи инструмента B начале вреэания и иа выходе из листа подобрана оптимально необходимой.

Прижимы 4 в момент скончании вырезки удерживают детали .от проворота ° а с возвраЮ шепнем поперечины 7 в исходное положение освобождают их.

Затем лист перемещается на следующую позицию, и вырезка очередного ряда деталей происходит аналогично.

Вырезанные детали 5 перемещаются s те с исходным листом в зону выгрузки, где сваливаются на наклонный лоток и по роли кам удаляются иэ станка, а лист-отход сни:мается несколько позже.

При отсутствии очередного листа на позО пии загрузки кулачок 25 воздействует на датчик 26 и останавливает станок.

Переключается шаговый механизм 13 для вырезки детали другого размера с по» мощью муфты 18, которая, соединяясь с кулачками .19 или .20 рычажным механизмом

17, изменяет основной угол качания коромысла шагового механизма 13. При этом датчик 26 работает с одним иэ кулачков

24 или 25.

Кулачки 18 и 20 через муфту 18 и ры- чажный механизм 17 изменяют. величину па дачи конвейера на соответствующий дикл вь реэки.

Формула изобретения

1, Устройство для вырезки деталей. прея мущественно дисков из листов фанеры, аюшее станину, блок шпинделей, кулачковыи механизм резания, главный вал.привода, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, s станину sMoh тирован конвейер, который связан с главныт валом через зубчатое зацепление и шаг орый ме ханкзм, например кривошипно-коромысловый, и блок шпинделей - прн помощи кулачкового мехизма pm а у рой во снабжено ра4 пределительными валами, связанными между собой и с главным валом через зубчатые зацепления, причем на распределительных ва лах установлены кулачки управления работой устройства, кинематически связанные через муфту с шаговым механизмом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— ш е е с .я тем,, что,,конвейер снабжен дат» чиком остановки его, подключенным к вула

K&M управления

3. Устройство по mi. 1 и-2; о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено электромагнитом, соединенным с датчиком оста- новки, и датчиком наличия листа на позиции загрузки, связанными с указаниым электрмагнитом