Патент ссср 372823

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Сожа Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. С 08g 47/06

Заявлено 24 1т/.1969 (№ И325107/2!3-5) Приоритет 24.IV.1968, № 149349, Франция

Комитет по делам наобретеииЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Опубликовано 01.1ll 1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 8Л .1973

УДК 678.84(088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Жак Прориоль и Даниель Семаназ (Франция) Иностранная фирма

«Рон-Пуленк» (Франция) ,ь - -- : - т - Я с

Ы1ЙДт(у-. „)/1;. д:-,.1.-1.;1 1 т 1 .

БИЬ 111 1 А

Заявитель

КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ДИОРГАНОПОЛИСИЛОКСАНОВОГО

КАУЧУКА

К 0 SLO

Ди ор.ганоборсилоксановый каучук

На полнитель

Органическая перекись

N,N -Динитрозо-N,N -диметилтерефталамид

4 — 12 15

20 — 90

1 — 6

0,5 — 10

Известны композиции на основе диор ганополисилоксанового каучука, диорганоборсилоксанового каучука, наполнителя, органичес кой перекиси.

Согласно изобретению, с целью получения 5 автоадгезионной композиции, способной плотно прилипать к кремнийорганическим эластомерам, в состав композиции введен N,N -динитрозо- N,N - диметилтерефталамид и на

100 вес. ч. диорганополисилоксано вого каучу- 10 ка компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. ч.):

Указанная ком позиция при нагревании способна вулканизоваться в эластомеры, обладающие способностью почти мгновенно самосклеиваться, а также склеиваться с кремнийорганическими эластомерами. 25

Диорганополисилоксановый каучук, используемый по изобретению, имеет общую формучу где К вЂ” одинаковые или различные одно валентные углеводородные радикалы или замещенные углеводородные радикалы;

R — одинаковые или различные радикалы. Водород Si (R) 3 и = от 1000 до 20000, причем минимум 60о/о всего количества R состоит из метильных радикалов и 0,03 — 2%— винильных радикалов.

Диоргано борсилоксановый каучук получают при нагревании кислородного производного бора с жидким ор|ганополисилоксаном с вязкостью 3 — 1000 спз при 25 С, содержащим

1,9 — 2 органические группы на атом кремния.

В качестве наполнителя можно применять кремнезем с большой удельной поверхностью, газовую сажу. Поверхность кремнезема .может быть обработана октаметилциклотетрасилоксаном. Частицы наполнителя имеют диаметр порядка от нескольких микрон до нескольких десятков микрон.

372823

1,17 1,17

25 ю А-1 подвух ци100

100

1,35

65

Вулканизацию композиции осуществляют под действием органической перекиси или смеси органических перекисей, например перекиси кумила, перекиси бензоила, лербензоаттрет-бутила, перекись 2,4-дихлорбензоила и др.

Воизбежание старения композиции при хранении целесообразно добавить одно или несколько кремнийорганических соединений, например тетраметилендиоксидиметилсилан, дифенилсиландиол и др.

Для получения вышеуказанной композиции компоненты тщательно смешивают при помощи обычной аппаратуры, применяемой в резиновой промышленности. Сначала в диорганополисилоксановом каучуке диопергируют гомогенно наполнитель, пластификатор и другие добавки (пигменты, антиоксиданты, стабилизатор). Затем добавляют диоргано борсилоксановый каучук, нагревают смесь до 80 — 100 С, после чего температуру смеси снижают до комнатной и вводят органическую перекись— непосредственно или при использовании.

Катализированную композицию можно превратить путем экструзии и каландрования в листы, ленты, полосы и профильные изделия.

Отверждение проводят при нагревании на воздухе (температура 150 — 280 С) .

Полученные эластомеры могут быть использованы для изоляции электропроводов, для покрытия труб и трубопроводов. Композицию можно применять также для фиксации различного рода элементов, например металлических, на силоконовых эластомерах, а также для соединения между собой кремнийорганических эл асто мер ов.

Пример. Гомогенную композици лучают, смешивая (растиранием), в линдровом смесителе (в г):

Диметилполисилоксановый каучук с концевыми гидроксильными группами (содержит

0,2 вес. % метил винилсилоксигрулп, вязкость при 25 С

18 106 сиз)

Кремнезем, полученный термической обработкой, с большой удельной поверхностью, обработанный октаметил циклотетрасилоксаном

Метилполибор силоксановый каучук а,(O-Диоксидиметилполисилоксановое масло (содержит

13 вес. % гидроксильных групп, вязкость 40 сиз при

25 С)

Смесь N,N -динитрозо-N,,N -диметилтерефталамида и а,абис-(триметилсилокси)-диметилполисилоксанового малосла вязкостью 100000 спз при

25чС, взятых в соотношении

50: 50 трет-Бутиловый эфир надбензойной кислоты

Смесь перекиси бензоила и а,собис - (триметилсилокси) - диметилполисилоясанового масла вязкостью 1000 спз при

25 С, взятых в соотношении

50: 50

10 Композицию экструдируют в виде ленты

РА1, которую затем вулканизуют в течение

75 сек в камере при температуре 180 — 220 С.

Полученная лента представляет собой микропористый материал шириной 28 мм и толщи15 ной 0,5 мм. При обматывании ею медной шины происходит моментальное склеивание слоев, при этом образуется однородное покрытие, изолирующее и пористое.

При осуществлении TBlKQII же обматывания

20 лентой РВ1, полученной аналогично предыдущей из композиции В-1, но не содержащей

N,N - динитрозо-N,N - диметилтетра фталамида, для получения однороднопо покрытия требуется не менее 22 час.

25 Готовят три эластомера известного типа отверждением на воздухе следующих композиций.

Композиция А.

Смешивают следующие компоненты (в г):

З0 сс,в-Диоксидиметилполисилоксановое масло вязкостью

5000 спз,при 25 С, содержа щее 0,2 вес. % гидроксильных групп

35 Окись железа

Диатомитовая земля

Полиэтилсили кат, содержащий

40 вес. % окиси кремния 3

Продукт реакции дилаурата

40 ди бутилолова с бутиловым эфиром ортотитановой кислоты, смешанных в вес. от.ношении 100: 27 при нагревании в течение 3 час при 120 С 1

45 После 24 час выдержки композиции при комнатной температуре она превращается в эластомер.

Композиция Б, Смешивают следующие компоненты (в г): а,со-Диоксидиметил полисилоксановое масло вязкостью

5000 сиз при 25 С, содержащее 0,2 вес. % гидроксильных групп 5 Тонкоизмельченный карбонат кальция 40

Полиэтилсиликат, содержа ций

40 вес. % кремнезема 3

Продукт взаимодействия дилаурата дибутилолова с бутиловым эфиром ортотитано вой кислоты, взятых в весовом соотношении 100: 27, при нагревании в течение

1 час при 120 С 1 372823

Отслаивающее усилие ленты, кг/см

Эластомер, приготовленный из композиции

РА1

PBI

0,250

0,120

0,090

0,145

0,090

0,290

Предмет изобретения

0,5 — 10

Составитель В. Комарова

Редактор Л. Ушакова

Техред Е. Борисова Корректор Т. Гревцова

Заказ 1195/16 Изд. № 321 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

После 24 час выдержки ком позиции при комнатной температуре она отверж1дается в эластомер.

Композиция B.

Смешивают следующие компоненты (в г): а,го-Диоксидиметилполисилоксановое масло вязкостью

20000 спз при 20 С, содержащее 0,2 вес. % гидраысильных групп 100

Кремнезем (диатомит) 25

Кремнезем, .полученный термиКомпозиция на основе диорганополисилоксанового каучука, диоргано борсилоксанового каучука, наполнителя, органической .перекиси, отличающаяся тем, что, с целью получения автоадгезионной композиции, способной плотно прилвпать к кремнийорганическим эласто.мерам, в соста в композиции введен N,N -дической обработкой с большой удельной поверхностью 5

Метилтриацетоксисилан 4

Композиция превращается tB эластомер после 48 час выдержки при комнатной теппературе.

На поверхность каждого эластомера помещают ленты РА1 и РВ1 и дают склеиваться в течение 30 сек под давлением 5 бар. Затем

10 с помощью динамометра определяют усилие, необходимое для отклеивания ленты. Результаты приведены в таблице. нитрозо - N,N - диметилтерефталамид и на

100 вес, ч. диорганополисилоксанового каучука взято (в вес. ч.):

Диорганобор сил оксановый каучук 4 — 12

Наполнитель 20 — 90

Органическая перекись 1 — 6

20 Х,К -Динитрозо-N N -диметилтере фталамид