Карусельная машина для сварки конуса с тубусом электроннолучевой трубки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистичвскиз

Республик (I

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.1V.1971 (№ 1642436129-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания I.Ч1.1973

M. Кл. С ОЗЬ 23 20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.054.2 (088.8) Авторы изобретения

Ф. Х. Литвак, Б. Е. Коляда и Г. Д. Маринцов

Заявитель

КАРУСЕЛЪНАЯ МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ КОНУСА С ТУБУСОМ

ЭЛ E КТРО Н НОЛ УЧ ЕВОЙ ТРУБ КИ

Изобретение может быть использовано в стекольной промьвшленности для сварки стеклодеталей., Известна карусельная ма шина для сварки конуса с тубусом электронно-лучевой трубки, включающая верхние и нижние шпиндели, о правки, горелки и механизм формования сварного шва.

Цель изобретения — повысить производительность ма шины.

Достигается это тем, что на верхнем шпинделе укреплен механизм прижима конуса, выполненный в виде диска, смонтированного на крон штейне, связанном с подпружиненным ползуном, а нижний шпиндель в верхней части снабжен центрирующим устройством и укрепленной на штоке шпинделя подпружиненной втулкой.

На фиг. 1 и 2 изображена описываемая ма шина. Верхний шпиндель содержит, корпус 1, подшипник 2, гнездо- шестерню 8, .центрирующий упор 4, а нижний шпиндель — пиноль 5, стакан б, связанный со IIIITQKOM 7, шарики 8, подпружиненную центрирующую пробку 9, вал 10, нижний корпус 11, тарелку 12, закрепленную на пиноли и пружины 18, 14. Привод вращения шпинделей включает в себя шестерни 15, lб, вал 17, нижнюю кулачковую полуму фту- шестерню 18, верхнюю кулачковую полумуфту 19 со встроенной в нее фрикционной муфтой 20, пружину 21, стойку 22, соединяющую и центрирующую корпуса верхнего и нижнего шпинделей, Каждая шпиндельная позиция карусельной

5 ма шины содержит верхний шпиндель с;иеханизмом прижима конуса, выполненного в виде диска 28, смонтированного на кронштейне, связанного с подпружиненным ползуном

24, полую ось 25, рычаг 2б, ось 27, серьгу 28, 10 направляющую 29, ролик 30, винт регулировочный 81 и пружины 82, 83.

Центрирующее и фиксирующее устройство цилиндр а содержит стакан б с внутренней конической поверхностью, полую пиноль 5, 15 имеющую в своей верхней части 3 отверстия для шариков 8 и паз для хода шпонки 34, связывающей стакан б с тягой 7; центрирующую пробку 9, имеющую паз, через который проходит штифт 35, запрессованный во втул20 ке 8á совместно с пинолью 5 и служащий опорой пружине 13. Шпонка 84 удерживается от выпадения пружинньвм кольцом 87.

На технологической позиции загрузки в полость пи пол и нижнего шпинделя вручную

25 вставляется стеклянный цилиндр 38 до соприкосновения его с пробкой 9. В гнездо- шестерню 3 верхнего |шпинделя устанавливается конус 89, который под действием своего веса сжимает пружину 13 и утапливает цилиндр

30 88 и центрирующую пробку 9 до соприкосновения наружной части конуса 89 с упором 4, 3

При повороте карусели под действием пружины 14 конусная поверхность стакана б нажимает на шарики 8, которые центрируют и з ажимают стеклянный цилиндр 88. Таким образом, центровка цилиндр а в нижней его части осуществляется пробкой 9 во внутренней поверхности, а в верхней части шариками 8 по наружной поверхности. Благодаря подпружиненной центрирующей пробке возможна автоматическая свинарка цилиндров со значительным разбросом их по длине. Плавный скос на кулисе (на чертежах не показана) исключает резкие удары шариков 8 по поверхности стеклянного цилиндра 88. Одновременно ролик 80 ползуна 24, обкатываясь по неподвижному копиру (на чертежах не показан), поворачивает рычаг 20 до упора в регулировочный винт 81. Таким образом, диск

28 выравнивает и прижим ает конус 89 к центрирующему упору 4. Регулировочный винт 81 служит для точной установки соосности прижима и шпинделей. Благодаря подпружиненному диску 28 возможна автоматическая сварка конусов со значительным разбросом их размеров lio высоте (соосность установки конуса и цилиндра не нарушается) . После центровки и зажима стеклодеталей производится опускание пиноли б с зажатым в пей цилиндром 88 по круговой кулисе на определенное расстояние. Этим достигается идентичный для всех позиций зазор между торц ами свариваемых стеклодеталей, что дает качественную сварку при автоматическом режиме. Включение вр ащения шпинделей осуществляется иружиной 21 при съезжании с кулисы верхней полумуфты 19 и за цеплении ее с постоянно вращающейся полумуфтой-,шесзveaa() терней 18. Разогрев св|ариваемых торцов стеклянных деталей осуществляется с помощью специальных горелок. После разогрева производится стыковка свариваемых тор5 цов и оттяжка сварочно го,шва.

Эта операция может осуществляться на одной из технологических позиций с помощью специального механизма с приводом от распределительного вала или с помощью кулис

10 на повороте карусели.

Для выравнивания сварочного шва по наружной поверхности на технологической позиции имеется специальный механизм заглаживания,шва с приводом от кулака распреде15 лительного вала. Выравнивание внутренней поверхности сварочного шва производится с помощью поддува воздуха через полую ось механизма прижима.

Съем изделий осуществляется вручную. При

20 этом вращение шпиндельных позиций выключается.

Предмет изобретения

25 Карусельная машина для сварки конуса с тубусом электроннолучевой трубки, включающая верхние и нижние шпиндели, оправки, горелки и механизм формования сварного шва, отличающаяся тем, что, с целью повы30 шения производительности, на верхнем,шпинделе укреплен механизм прижима конуса, выполненный в виде диска, смонтиро1ванного на кронштейне, связанном с подпружиненным ползуном, а нижний шпиндель в верхней час35 ти снабжен центрирующим устройством и укрепленной на штоке шпинделя подпружиненной втулкой.

37о330

Составитель М. Стоянова

Редактор Г. Кузьмина Техред Л. Грачева Корректор О. Усова

Заказ 1563/5 Изд. № 442 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типогра< ия, пр. Сапунова, 2