Патент ссср 379312
379362
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.11.1971 (№ 162i2959, 22- 2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 31 VII.1973
М. Кл. В 22d 11/14
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.746.27(088.8) Авторы изобретения
H. И. Фомин, А. А. Вертман, О. Н. Турпак, Б. Н. Украинцев и Г. Я. Иукканен
Институт металлургии им. А. А. Байкова и Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики АН Латвийской;".ССР,"
Заявители
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к области металлургии и касается вопросов получения трубных заготовок путем непосредственного вытягивания их из расплава металла с формообразованием в магнитном поле.
Известна установка для получения труб непосредственно из расплава, содержащая тигель с металлом, формообр азователь, кристаллизатор и устройство для вытягивания трубы.
Цель изобретения — получение заготовок цельнотянутых труб из агрессивных и тугоплавких металлов, особенно труб, имеющих монокристаллическую структуру.
Это достигается тем, что в устройстве вместо тигля использовано водоохлаждаемое медное основание, а формообразователь выполнен в виде двух коаксиально расположенных индукторов, причем внутренний имеет форму цилиндра с неравномерным шагом витков, а наружный — форму усеченного конуса.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.
Установка включает в себя медное водоохлаждаемое основание — емкость 1, в которое загружают шихту. На некотором рас"тоянии от дна основания расположен цилиндрический индуктор 2 с отверстием для загрузки шихты, предназначенный для формообразования внутренней поверхности трубы, а также нагрева и расплавления шихты.
Витки индуктора 2 навиты с переменным шагом, причем шаг увеличивается в направлении от водоохлаждаемого основания l. Ha расчетном расстоянии коаксиально индуктору 2 установлен индуктор 3 в виде усеченного конуса, большее основание которого направлено в сторону, противоположную осно10 ванию 1. Индуктор 3 предусмотрен для формообразования наружной поверхности трубы.
Выше индукторов над зоной формообразования размещен холодильник 4. За холодильником расположены тянущее устройство, уст15 ройство для резки трубных заготовок (на чертеже не показаны).
Установка работает следующим образом.
Шихту загружают с помощью какого-либо известного устройства через отверстие в ци20 линдрическом индукторе 2. При подаче питания на индукторы 2 и 3 происходит расплавление твердой шихты в поле индуктора 2.
Под действием электромагнитных сил расплавленный металл в кольцевом зазоре меж25 ду двумя индукторами принимает форму жидкометаллической трубы. Затем в расплав опускают затравку, и тянущее устройство начинает вытягивать трубную заготовку в холодильник.
З0 Величину элекгромагнитных сил регулиру379312
Составитель В. Поляков
Техред Т. Миронова
Редактор И. Грузова
Корректоры: М. Коробова и Л. Корогод
Заказ 1902/8 Изд. Мв 1484 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ют, изменяя напряжение и ток в индукторах.
Воздействуя на величину электромагнитных сил, регулируют толщину стенок вытягиваемой трубной заготовки. Электромагнитное формообразование позволяет получить трубы с чистой поверхностью и более точными размерами.
Предмет изобретения
Установка для получения трубных заготовок, включающая емкость для загрузки шихты, устройство подачи шихты, холодильник и формообразователь, отличающаяся тем, что, с целью получения заготовок цельнотянутых труб, в том числе монокристаллических, особенно из агрессивных и тугоплавких металлов, емкость представляет собой охлаждаемое
5 основание, а формообразователь выполнен в виде коаксиальных индукторов, причем внутренний индуктор имеет форму цилиндра с неравномерным шагом витков, причем шаг витков увеличивается в направлении от водо10 охлаждаемой емкости к холодильнику, а наружный — форму усеченного конуса, основание которого направлено в сторону холодильника.
