Роликоопора для шахтных подъемных сосудов

 

383 67l

ОП ИСАНИ Е

И ЗО ВРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М.Кл, В 66Ь 7/04

Заявлено 23.V1.1969 (№ 1343002/22-3) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 7.1Х.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 622,67.078(08S.S) Лвторы изобретения

Н. Г. Гаркуша, В. И. Дворников и К. А. Карабицкий

Заявитель

Институт горной механики и технической кибернетики им. М. М. Федорова

РОЛ ИКООПОРА ДЛЯ ШАХТН ЫХ ПОДЪЕ)ЧНЫХ СОСУДОВ

Предлагаемое изобретение относится и устройствам для направления движения подъемных сосудов по проводникам шахтных стволов.

Известны роликоопоры для шахтных подьемных сосудов, включающие рычаги с роликом, соединенные посредством вала с кронштейнами, закрепленными на подъемном сосуде.

Предлагаемая роликоопора отличается от известных тем, что ее вал снабжен гидравлическим демпфером и неподви кной обоймой с торсионом, выполненным с продольными ребрами, расположенными в клииовидных паза . обоймы.

Такое выполнение снижает величину ударных нагрузок, возникающих при взаимодействии сосуда с проводниками шахтного ствола.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая роликоопора; на фиг. 3, 4, 5 и 6 — сечения ио

А — А,Б — Б, — В и à — Гнафиг.2;на фиг.

7 — развертка участка кольцевого выступа ио окружности диаметра.

Предлагаемая роликоопора содержит ролик 1 с рычагом 2, и естко посаженными II 3 вал 3, который установлен в подшипниках кронштейнов 4, закрепленных на подъемном сосуде 5.

Вал снабжен гидравлическим демпфером, выполненным в виде свободно насаженного на вал барабана 6, разделенного перегородками

2 иа ряд камер и имеющего выступ 7, Диск / демпфера жестко посахкен на валу и имеет лелестки 9. Диск размещается в бараоане б так, что лепестки 9 входят в камеры этого диска и

5 делят каждую из них на две части, сообщающиеся между собой через проемы в лепестка. высотою / „(см. фиг. 7). На торцовой стенке внутри барабана имеется кольцевой выступ И с переменной высотой /t, входящей в проем:>t

10 лепестков 9. Барабан закрывается крышкой, гыполиениой заодно с обоймой 11 торсиона 12 вала, ii фиксируется посредством выступа 7 регул1Iðовочными оолтам/I 18 (cì. фиг. 1 и 2).

Внутренние полости барабана 6 и обоймы /1

l 5 33IIo,"tt é1oT t раоочей жидкостью, Конец вала выполнен в виде торсиона переменного сечения с продольными диаметрально расположенными ребрами 14, расположенными в клиновидны пазах 15 обоймы (см. фиг. 3, 4 и 5).

20 Обойма выполнена таким образом, что ребра 14 в конце ее плотно входят в пазы, увел.tчивающиеся по ширине по мере удаления от конца так. что в каждом сечении угол поворота торсиона ограничен заданной величи25 Ной (т

Роликоопора работает следующим образом.

При отклонениях сосуда от заданного положения на ролик воздействует сила P.

Рычаги 2 на валу 8 поворачиваются в под30 шипииках кронштейнов 4 относительно бараба38367) Риз. 2

3 на б и обоймы П. Так как барабан с обоймой зафиксирован от поворота болтами И, а конец торсиона плотно соединен с обоймой, торсион скручивается, Поскольку угол поворота в каждом сечении торсиона ограничен шириной IIHзов в этом сечении, рабочая поверхность ребер 11 обкатывается по поверхности пазов.

По мере поворота рычагов 2 сокращаетсл рабочая длина торсиона и его дальнейшая закрутка идет за счет оставшегося участка боль. щего сечения. Жесткость торсиона возрастает.

Подбором соответствующего сечения торсиона и формой пазов оооймы достигается л обая требуемая упругая характеристика подрессориваиия вала с роликом.

При повороте рычагов 2 также поворачив»ется диск 8. При этом рабочая жидкость через

4 проемы в лепестках 9 переходит из одной части камер в другую. Сечение проемов в лепестках изменяется за счет высоты кольцево 0 выступа 10 (см. фиг. 7).

Предмет изобретения

Ролпкоопора для шахтных подъемных сосудов, включающая рычаги с роликом, соединг ненные посредством вала с кронштейнами, закрепленными на подъемном сосуде, от.гичагогцаяся тем, что, с целью снижения величины ударных нагрузок, возникающих при взаимодействии сосуда с проводниками шахтного ! 5 с т в ол 1, e e в а л с н а б ч: с н гидравлическим ge il I I Iфером и неподвижной обоймой с торсионо;r, выполненным с продольными ребрами, расположенными в клиновидных пазах обоймы.

383671

r г

77

Фиг 3

А 6-6

12

Фиг 4

Фиг 8

Фг 7

Составитель В. Кондаков

Гсдактор Н. Воликова Тскрсд Л. Грачева Корректоры Л. Чуркина и М. Гарцсвич

Заказ 3939 Изд. ¹ 1496 Ти р л гк 7S0 Подписное

111-1ИИПИ 1 ;омитета по лелям изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Гаушская наб., д. 4!5

Загорская типография