Устройство для полуавтоматического монтажа

 

!

i меоофви,рет синев библи, р f е,кп фБ

О П И С А Н И Е 388247

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 19.1.1971 (№ 1621900/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Л 1.1973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 13.XII.1973

М. Кл. G 05Ь 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретеннй н открытий

УДК 681.327.6 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Долкарт, М. M. Каневский, Г. Х. Новик, Э. С. Подлесный, В. Н. Степанов и А. Н. Федосеев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО МОНТАЖА

НАКРУТКОЙ

Изобретение относится к области вычислительной техники, в частности к проводному электрическому монтажу.

Известны устройства для монтажа накруткой.

Цель изобретения — повышение качества монтажа и производительности устройства для монтажа накруткой.

Это достигается путем введения в устройство блока автоматической подачи провода, подсоединенного к блоку. управления, и стола фиксации с размещенной на нем монтируемой панелью со штырями. Стол фиксации закреплен на станине координатного станка, на координатном столе которого установлен кронштейн с укрепленной на нем головкой для накрутки с концевой частью, имеющей втулку с вырезом трапецевидной формы., На фиг. 1 схематически изображено устройство для полуавтоматического монтажа; на фиг. 2 показано конструктивное выполнение головки для накрутки; на фиг. 3 — схема включения двигателей координатного станка; на фиг. 4 — соединение накруткой монтажных штырей панели.

Устройство для полуавтоматического монтажа í":êðóòêîé состоит из координатного стапка 1 с цифровым управлением, блока 2 автоматической подачи провода, блока 8 управления и блока 4 считывания с перфоленты.

На станине станка 1 закреплен стол 5 фиксации с монтируемой панелью 6. На коорди5 натном столе 7 станка установлен кронштейн

8 с закрепленной на нем головкой 9 для накрутки. Головка для накрутки имеет концевую часть с патроном 10, рукоятку 11 фиксации и двигатель 12, lo Блок 2 автоматической подачи провода содержит шаговый двигатель 18, прижимной ролик И и катушку 15 с проводом.

На пульте оператора блока 8 управления расположены сигнализаторы: «готово» 16, 15 «обрубить» 17, «уровень накрутки» 18, «укладка по часовой стрелке» 19, «укладка против часовой стрелки» 20, кнопка «пуск»

21 и кнопка «повтор» 22.

Монтируемая панель 6 со штырями или

20 контактами разъемов устанавливается на столе 5 фиксации и закрепляется. При установке аппаратуры в исходное состояние загорается сигнализатор «готово» 16.

Оператор нажимает кнопку «пуск» 21. Ин25 формация о длине очередного соединения, набитая на перфоленте, поступает в блок 4 считывания с перфоленты и передается в блок 8 управления.

В соответствии с информацией о длине соево динения шаговый двигатель 18 блока 2 авто388247

65 матической подачи провода выполняет заданное число шагов и ролик 14 стягивает с катушки 16 провод. По окончании операции подачи провода загорается сигнализатор

«обрубить» 17, сигнализирующий оператору, что для выполняемого соединения выдан отрезок провода нужной длины.

Оператор обрезает и зачищает провод.

B это время координатный стол 7 неподвижен. Если оператор желает повторить операцию выдачи провода, то он должен нажать кнопку «повтор» 22.

После операции обрезки и зачистки провода оператор нажимает на кнопку «пуск» 21.

Сигнализатор «обрубить» 17 гаснет, с перфоленты считывается информация об адресе соединения, и координатный стол 7 с установлснным на нем кронштейном 8 с головкой

9 для накрутки движется в точку для первой

-накрутки. При выходе головки в нужную точку загорается сигнализатор «уровень накрутки» 18, указывающий на необходимость выполнения накрутки и на место накрутки на штыре. Максимальное число накруток на штыре равно трем.

Оператор устанавливает рукоятку 11 фиксации концевой части в поло>кение, соответствующее сигнализатору «уровень накрут» 18.

Затем оператор подает один из зачищенных концов провода 28 в канал провода 24 (фиг. 2). Для визуального контроля за подачей провода патрон 10 концевой части имеет вырез 26. С помощью рукоятки фиксации оператор опускает головку для накрутки на штырь 26. При этом рукоятка фиксации устанавливается в положение, соответствующее сигнализатору «yðoâåíü накрутки» 18.

Положение рукоятки фиксации определяется стрелкой 27 и рисками 28. После этого оператор нажимает кнопку «пуск» 21. При этом с перфоленты через блок 4 в блок 8 управления вводится следующая информация о соединениях и одновременно выполняется соединение накруткой.

В процессе накрутки витков провода 28 на штырь 26, вставленный в гнездо 29 концевой части 80, последняя поднимается вверх, сжимая пружину 81. При этом канал с проводом

24 перекрывается, так что конец навиваемого провода не может быть защемлен. Пружина

81 осуществляет давление на соединение для плотного прилегания витков и возвращает концевую часть в исходное поло>кение перед выполнением следующего соединения.

По окончании выполнения соединения накруткой оператор поворотом рукоятки 11 фиксации возвращает головку 9 для накрутки в верхнее положение. При этом патрон 10 концевой части поднимается над монтажными штырями.

Для защиты от поломки монтажных штырей панели при сбоях блока 8 управления на головке для накрутки установлена планка

82 с пружиной 88, которая включает блоки5

15 го

55 ровочный контакт 84 на кронштейне 8 в верхнем положении головки. Блок управления подключен к схеме включения двигателей 8. координатного станка через блокировочный контакт (фиг. 3).

Таким образом, двигатели координатного станка l могут быть включены только тогда, когда головка для накрутки поднята над монта>кпыми штырями панели и, непредвиденная работа координатного станка не может привести к поломке монтажных штырей панели.

После осуществления соединения и возвращения головки для накрутки в верхнее положение оператор нажимает кнопку «пуск» 21.

Головка передвигается ко второй монтажной точке.

B случаях, когда требуется укладывать провод, меняя его направление, головка для накрутки останавливается у штырей, у которых меняется направление прокладки провода. При этом сигнализатор «уровень накрутки» 18 не загорается, а загорается один из сигнализаторов направления укладки (19, 20). Когда загорается сигнализатор 19, провод при кладке изгибается на 90 по часовой стрелке, когда загорается сигнализатор 20— на 90 против часовой стрелки.

Если в интервале между первой и второй накрутками не горел ни сигнализатор 19, ни сигнализатор 20, то изгиба проводов делать не надо и провод по прямой линии соединяет две монтажные точки. Например, при выполнении соединения между штырями 86 и 87 (фиг. 4) после выполнения соединения на штыре 86 головка для накрутки останавливается у штырей 88 и загорается сигнализатор 20. После нажатия кнопки «пуск» 21 головка останавливается у штыря 87 и загорается первый разряд сигнализатора «уровень накрутки» 18.

При выполнении соединения между штырями 86 и 89 при останове головки у штыря 86 загорается второй разряд сигнализатора

«уровень накрутки» 18. После накрутки и нажатия кнопки «пуск» 21 головка для накрутки останавливастся у штыря 89 и загорается второй разряд сигнализатора «уровень накрутки» 18.

Устройство для полуавтоматического монтажа накруткой позволяет повысить производительность, качество и надежность соединений и исключить ошибки оператора при монта>ке. При машинном проектировании монтажных схем перфолента монтажных соединений может быть получена автоматическим выводом информации из вычислительной машины.

Предмет изобретения

Устройство для полуавтоматического монтажа накруткой, содержащее блок управления, соединенный с координатным станком с цифровым управлением, отличающееся тем, 388247

5 что, с целью повышения качества монтаяа

> в него введены блок автоматической подачи провода, подсоединенный к блоку управления, и стол фиксации с размещенной на нем монтируемой панелью со штырями, который б закреплен на станине координатного станка, на координатном столе которого установлен кронштейн с закрепленной на нем головкой для накрутки с концевой частью, имеющей втулку с вырезом трапециевидной формы.

1б

77

19

21

388247

Улл1

Щи 8.,7

Фаг,4

Составитель В. Вакар

Техред 3. Тараненко

Корректор Н. Аук

Редактор И. Грузова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3260/7 Изд. № 1735 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5