Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

 

О П И С А Н И Е 388852

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 11/04

Заявлено 05Х11!.1971 (№ 1690492/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VI I.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 9.XI.1973

Гасударственный камитет

Севета Министров СССР па делам изобретений ч открытий

УДК 621.791.77(088.8) Авторы изобретения

Ю. А. Масалов, Ю. Н. Ланкин, Ю. Д. Яворский, Ю. Н. Скачко, А. А. Кочетов и А. С. Письменный

Институт электросварки имени Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области, оварки и может быть использовано при высокочастотной сварке пря мошов ных труб и дру1гих изделий.

Известны способы а втоматичеокого регулирова ния процесса, высокочастотной сварки путем воздействия на мощ1ность источника питания на гревательного у1стройства в зависимости от сипнала, характеризующего па раметры сварочного процесса.

Одн ако нестабильность окор ости сварки, кото рая проявляется даже на станах со стабилизирующи ми приводами во время переходных процессоров при изменении монумента на вал ки клети» при водит к ухудшению качества сварного тпва. На нестабильность скорюсти перемещения изделия влияет также его проскальзывание относительно валков.

По предлагаемому способу, в качестве регулирующего сигнала иопользуют погонную мощность, корректируемую в завили мости от фа кти|ческой скорости перемещения, сва риваемого изделия.

Это повышает стабильность качества сварного шва.

На чертеже изображена схема а вто матичес|кого регулирования процесса вьасокочастотиой сварки по предлагаемому способу,.

Кромки трубной заготовки 1 подключены через скользящие контакты ко вторичной об2 мотке TpBIHсформатора 2, первичная обмотка которого подключена к высокочастот|ному генера тору 8. В случае и сатользования электромашин ного,генератора к выпрямителю 4 на

5 управляемых вентилях подключается обмотка возбуждения генератора. При питании сварочной установки QT лампового генератора выпрямитель 4 питает анодные цепи этого генератор а. Управляющие электроды венти10 лев выпрямителя подключены к выходу фазорегулятора 5, вход которого подключен к выходу устройства б сра в нения. Один из выходов последнего подключен к датчику i актив пои мощности, входы которого подключе15 tHbl к скользя щам контактам и трансформа; тору тока в сварной цепи, а второй вход устpoHIcTiBB cpBB HetHHH подключен к задатчи ку 8, соединенному с функциональным, преобразователем 9, вход которого связан с датчиком

20 10 окорости (тахогенератором), ось которого связана со свари|ваемым изделием через обрези ненный ролик.

При подключении при вода перемещения свариваемого изделия к сети напряжение с

25 датчика 10 скорости поступает,на. вход функционального преобразователя 9, к выходу которого подключен задатчи1к 8. Необходимость в фун кцио нальном преобразователе сипнала с датчика скорости диктуется нели30 ней ной зависимостью мощности, потребляе388852

Составитель Э. Ветрова

Техред Т. Курилко Корректор E. Сапунова

Редактор Е. Васева

Заказ 2950/14 Изд. ¹ 787 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове а Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мой сварочным устройство м, QT с коро сти сварки. Сигнал с выхода задатчика 8 сравни вается на входе успровства б cpaBiHBHHIH C напряжением, пропорциональным а ктивной мощности, с ни маемы м с выхода датчика 7 мощности. На пряже ние рассогласо ва ния с выхода устройства ср мнения посту пает на фа зо регулятор 5, формирующий импульсы отпирания управляемых вентилей, с фазой относительно напряжения пи таю щей сети, зависимой от величины напряжения ра ссогласова ния. Импулысы с выхода фаз орегулятора 5 отпирают уп ра вляе мые вентили выпрямителя 4, который при использовании электромашинного генератора питает об мотки возбуждения, а при HIGIIользо ва нии ла мпового генератора — анодные цепи генератора 8.

При постоя нст ве скорости сварки aIKTHiBIHasI мощно сть, выделяемая в кромках изделия, всегда поcITîÿííà H не за висит от изменения угла. схождения KpoMQIK и положения точки схождения кро мок вследствие из менения шири ны листа трущобной заготовки и биения шовообжим ных валко в. Активная мощность изменяется про порционально изменениям око5 рости oBaplKH.

TaIKH M .образо м, качество сварного соединения не зависит от колебаний питающей сети, из менени1й скорocITH сварки, а также изменения механических овойете заготовки.

Предмет изобретения

С пособ aIBTQMaTmeiczoro регулироваиия процесса,высокочастотной cBaipKH путем воздействия на мощность источника пита|ния на15 греватель ного устрой ст ва. в за ви сииос ти. от сигнала, характеризующего па раметры сварочного IIpoqecIca, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности качества сварного IIIiBa, в качестве регулирующего cHII 20 нала используют погон ную мощность, ко рректируемую в за висимости от фактической с корости, перемещенная свари ваемого изделия.

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления оребренных труб путем крепления к ним ребер из полос методом высокочастотной сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности к установке для автоматической индукционной наплавки, и может найти применение при изготовлении букс грузовых вагонов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для высокочастотной сварки

Изобретение относится к биметаллическому литью, а именно к устройствам для нанесения слоя бронзы на плоскую стальную основу

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Наверх