Устройство для соединения разъемных сегментных

 

393103

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М, Кл. В 28b 21/82

Заявлено 17Х111.1971 (№ 1696271/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэаоретений и открытий

УДК 621.643.25(088.8) Опубликовано 10Х|II.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 2.1Ъ.1974 с

Авторы 1 изобретения И. М. Резников, И. П. Барбараш, В. Г. Кириллов, Д. И. Шиповалов и В. Г. Махов

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНЪ|Х СЕГМЕНТНЫХ

ЧАСТЕЙ ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВИБРОПРЕССОВАННЫХ )КЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ТРУБ

Изобретение относится к области производства железобетонных труб в формах, состоящих из разъемных сегментных частей.

Известно устройство для соединения разьемных сегментных частей формы для изготовления виброгидропрессованных железобетонных труб, включающее упругие элементы с торсионным валом, один конец которого жестко закреплен в опоре, смонтированной на одной из стыкуемых частей формы, а ко второму его концу присоединен рычаг.

Недостатком такого устройства является невозможность получения стабильного предварительного усилия сжатия разъемных частей формы и трудоемкость сборки и разбор. ки форм, Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известного тем, что рычаг выполнен двуплечим с гнездами на обоих плечах, в одном из которых установлена соединительная тяга, а с другим контактирует упор гидравлического ключа, кроме того, на сегментных частях формы напротив ка>кдого двуплечего рычага жестко закреплена пластина с вырезом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — разрезы спо Б — Б и

 — В на фиг, 2.

Устройство содержит торсионный вал 1, одним концом жестко закрепленный в опоре 2, смонтированной на одной из стыкуемых частей формы 3.

5 На втором конце торсионного вала, вращающегося B опоре 4, закренлсн при помощи, например, шлицевого соединения, двуплечий рычаг 5, с которым связана соединительная тяга 6, проходящая сквозь пазы сегментных ча10 стей формы. На плечах двуплечего рычага выполнены гнезды 7 и 8, фиксирующие точное положение соединительной тяги относительно оси торсионного вала и инструмента 9, служащего для закручивания торсионного вала в

15 момент установки и снятия соединительной тяти. На сегментах формы напротив одного плеча двуплечего рычага жестко закреплена пластина 10 с фигурным вырезом для фиксации специального инструмента и уменьшения

20 влияния удельного давления на корпус формы. На соединительной тяге установлены ограничитель 11, ограничивающий при необходимости раскрытие частей формы, и гайка 12, которая служит для регулирования точных

25 размеров соединительной тяги при монтаже.

Устройство работает следующим образом.

После того, как состыкованы сегментные части формы, специальным инструментом воздействуют на двуплечий рычаг и поворачива393103 ют торсионный вал так, что соединительная тяга устанавливается в пазы сегментных частей и в соответствующее гнездо двуплечего рычага. Так как соединительная тяга одним концом опирается на плечо рычага, который 5 находится па одном из сегментных частей формы, а вторым концом при помощи гайки опирается на вторую сегментную часть формы, то форма сжимается с определенным, заранее рассчитанным усилием. 10

При виброгидропрессовани и возникающие усилия действуют на сегментные части формы и замыкаются на торсионном элементе.

Величина хода соединительной тяги зависит от действующих на форму усилий при гидро- 15 прессовании бетонной смеси и парамет ров торсионного устройства, которые определяются расчетным путем и проверяются при таррировке торсионного элемента. Длина соединительной тяги регулируется при помощи гай- 20 ки, которая после регулировки при монтаже устройства шплинтуется.

Предмет изобретения

1. Устройство для соединения разъемных согментных частей формы для изготовления виброгидропрессова нных железобетонных труб, включающее упругие элементы с торсионным валом, один конец которого жестко закреплен в опоре, смонтированной на одной из стыкуемых частей формы, а ко второму его концу присоединен рычаг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости сборки и разборки форм, рычаг выполнен двуплечим с гнездами на обоих плечах, в одном из которых установлена соединительная тяга, а с другим контактирует упор гидравлического ключа.

2. Устройство по п. 1,. о тл и ч а ю щeec я тем, что, с целью уменьшения влияния удельного давления на форму, на сегментных частях формы напротив каждого двуплечего рычага жестко закреплена пластина с вырезом.

Редактор Г. Кузьмина

Составитель Ю. Макарова

Текред T. Курилко

Корректор Е. Хмелева

Заказ 723 5 Изд. ¹ 901 Тираж 576 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, )I(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппографпя, нр. Сапунова, 2