Способ получения изопарафиповых углеводородов

 

чп .

ОП ИСАНИ-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

-397498

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17 ъ 1.1971 (№ 1675381/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 29.1.1974

М. Кл. С 07с 5,30

С 10 41/00

Государственный комитет

Совета Министрав СССР пе делам изабретений и открытий

УДК 665.656.2 (088.8) Авторы изобретения В. И. Каржев, В. Я. Кругликов, Н. В. Гончарова, Е. И. Сильченко, В. П. Свирина, Н. В. Кривозубова, А. М. Сорокина, Л. Д. Коновальчиков, О. Д. Коновальчиков и В. П. Василенко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Таблица 1

I Т. заст., С, фракции

Выход фракции, вес.;!, при температуре, С полученной при температуре, С

Т. кип. получаемой фракции, С

390

400

390

400

До 200

200 †3

200 †3

200 †3

) 360

7,8

24,4

34,8 (— 60

14,4 — 38 — 28,5

26,6

38,1

46,7 — 38 — 34

56,5

+18

+18

Изобретение относится K способу получения изопарафиновых углеводородов из парафиновых.

Известен способ получения изопарафиновых углеводородов при гидроизомеризацпп 5 парафиновых углеводородов в присутствии .катализаторов, содержащих металлы группы платины, нанесенные па окись алюминия или алюмосиликаты, при температуре 430 — 450 С и давлении водорода 30 †1 атм. 10

К недостаткам известного способа относятся низкий выход целевой фракции 200 †3 С с недостаточно низкой температурой застывания и проведение процесса при высокой температуре, что увеличивает энергетические 15 затраты.

С целью устранения указанных недостатков предлагается применяемый катализатор промотировать морденитом, предварительно активированным солями, кислотами, хелатами. 20

Процесс обычно осуществляют при температуре 380 — 410 С, давлении 50 атм, объемной скорости подачи сырья 1 час

Пример 1. Проводят непрерывную гидроизомеризацию твердого парафина с т. пл. 25

+ 57 С и началом кипения выше 360"С прп температуре 390 †4 С, объемной скорости подачи сырья 1,0 час и давлении водорода

50 ати в присутствии промышленного алюмоплатинового катализатора, промотированно- 30 го предварптельно активпрованным морденитом и содержащего 0,5 вес. "o платины. Непревращсниый остаток (гач), полученный депарафннизацией фракшш, кипящей выше

350 С, рсциркулнруют.

Пол чеииые рсзультаты приведены в табл. 1.

Пример 2. Аналогично примеру 1 проводят гидропзомеризацию твердого парафина при 435=C над промышленным алюмоплати. новым катализатором АП-56. Результаты опыта приведены в табл. 2.

397498

Таблица 3

Таблица 2

Способ

Выход фракции, вес. о:

Т. заст. фракции, С

Т. кип. получаемой фракции, С

Показатель предлагаемый известный

Гидроизомеризация

Подано, вес. %:

До 200

200 †3

200 †3

360 (— 60 — 25

+32

7,0

7,0

12,0

80,0

Парафин+гач (рецпркулят1

Водород

0,2

0,2

100,2

Итого

100,2

В табл. 3 сравниваются материальные балансы процесса гидроизомеризацни парафи- 15 на по известному и предлагаемому способам.

В обоих случаях давление 50 ати, объемная скорость подачи сырья 1,0 час . Температура в известном способе 435 С, в предлагаемом 390 С. В предлагаемом способе исполь- 20 зуется известный катализатор ЛП-5б, IIQ промотированный активированным морденитом.

1 ° 2

1,5

6,0

12,0

80,5

0,5

7,0

33,5

56,5

0,5

Итого

100,2

100,2

Из приведенных в табл. 3 данных видно, что по предлагаемому способу при более низ- 25 кой температуре (прнмерно на 45 С) достигается более высокая степень изомеризации. Количество рециркулята уменьшается более чем в два раза, значительно увеличивается выход (33,5%) и улучшается качество фракции 30

200 — 350 С, являющейся основой для получения гндрожидкостей. 1. заст. фракции 200—

Зб0 С составляет — 28,5 С (в известном способе т. заст. этой фракции +5 С).

56,5

80,5

35,0

21,3

0,2

35,4

44,8

0,3

Итого

80,5

56,5

Предмет изобретения

40 ром, промотированным морденитом, предварительно активированным солями, кислотами, хелатами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осущсствляют при температуре

45 380 — 410 С, давлении 50 атм, объемной скорости подачи сырья 1 час

Составитель T. Мелик-Ахназаров

Редактор T. Шарганова Тсхред Т. Курилко Корректор Е. Хмелева

Заказ 3724/14 Изд. ¹ I5 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

1, Способ получения изопарафиновых углеводородов путем гидроизомеризации парафпновых углеводородов при повышенных давлении и тсмпсратуре над катализатором, содержащим металлы группы платины, отличаюигийся Tcì, что с целью снижения теппсратуры процесса, увеличения выхода целевых продуктов, процесс осущсствляют над катализатоПолучено, вес. %:

Газ

Фракции, С до 200

200 †3

>350

Потери

Депарафинизация

Подано, вес. %:

Фракция > 350 С

Получено, вес. %:

Масло с т. заст. — 50 С

Гач

Потери