Отрезной станок

 

398399

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.VII.1971 (№ 1691082/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 27.IX.1973. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 4.III.1974

М. Кл. В 28d 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н аткрытнй

УДК 679.8.053.8(088.8) Авторы изобретения

М. К. Нафиев, В. А. Пешков и Е. А. Фролов

Заявитель

ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

Изобретение может найти применение при обработке твердых хрупких материалов (кварц, полупроводники, стекло, фарфор, керамика и др.).

Известен отрезной станок, содержащий вращающийся круг, горизонтально перемещающийся стол, имеющий ось его наклона, и привод.

Однако такая взаимная компановка плоскости инструмента и осей механизма углового перемещения заготовки приводит к тому, что при резке ориентированных с высокой точность1о заготовок относительно кристаллографических осей необходимо производить большое количество пробных резов, что приводит к повышению трудоемкости и значительным технологическим потерям. Кроме того, необходимо производить дополнительное смещение заготовки в направлении, перпендикулярном направлению подачи на толщину, с целью обеспечения оптимальных условий резки заготовок.

Цель изобретения — повышение - точности ориентации разрезаемых заготовок и уменьшение трудоемкости резки.

Достигается это тем, что стол смонтирован с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси его наклона и расположенной под центром вращения отрезного круга.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, вид спереди; па фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; па фиг. 3 — схема рабочей зоны станка, план.

5 Станок работает следующим образом.

Отрезной круг 1, закрепленный на шпинделе 2, получает вращение от электродвигателя 3. Шпиндель представляет собой рычаг, который, качаясь вокруг оси 4, осуществляет

10 движение подачи. Шпиндель опускается под действием собственного веса на заготовку 5 и разрезает ее, после чего его поднимают вручную, а заготовка 5 вместе со столом 6 смещается в направлении подачи на толщину

15 винтом 7 и маховиком 8, и цикл повторяется.

Для ориентации заготовки относительно кристаллографических осей стол 6 может наклоняться вокруг оси 9 и поворачиваться вокруг оси 10, причем обе оси находятся под

20 центром вращения отрезного круга.

На фиг. 3 показано сплошным контуром положение заготовки в момент резки, а штриховым контуром — смещенное положение заготовки в следующий цикл реза. Направление

25 действия механизма подачи на толщину показано стрелкой. Из схемы видно, что для резки заготовок под углом к продольной оси заготовки достаточно только одного линейного движения.

398399

Юид4 б

Фи2. Х

Составитель М. Моргунова

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Миронова

Редактор Э. Шибаева

Заказ 468!2 Изд. № 1013 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Расположение центра вращения отрезного круга и центра наклона IIB продолжении оси поворота позволяет избежать дополнительных установочных перемещений в начале резки.

Предмет изобретения

Отрезной станок, содержащий вращающийся круг, горизонтально перемещающийся стол, имеющий ось его наклона, и привод, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения точности ориентации разрезаемых заготовок и уменьшения трудоемкости резки, стол смонтирован с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси его наклона и расположенной под центром вращения отрезного круга.