Станок для резки минералов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,,,«бУ + Q iy%Ift

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.Ч.1971 (№ 1665582/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л1!.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания ЗХП.1973

М. Кл. В 28d 1/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Сввете Министров

СССР

УДК 679.8.053.3 (088.8) Авторы изобретения

M. М. Зиновкина и Е. И. Зиновкин

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ МИНЕРАЛОВ

Изобретение относится к станкам для распиловки минералов в лабораторных условиях для получения шлифов в промышленности стройматериалов и для нужд геологии.

Известен станок для резки минералов, содержащий раму с направляющими, подвижную нижнюю плиту, на которой установлена подвижная верхняя плита, каретку с поворотным диском, имеющим три штифта и прижимной винт, качающуюся траверсу со шпинделем, несущим дисковую алмазную пилу, приводы вращения, подъема и опускания.

Однако в известных станках привод траверсы имеет сложную рычажную конструкцию, что не обеспечивает надежность ее работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы станка.

Достигается это тем, что привод подъема и опускания шпинделя выполнен с двумя рычага.ми, один из которых шарнирно соединен с качающейся траверсой, а другой — шарнирно закреплен на раме, причем свободные концы этих рычагов шарнирно соединены с гайкой ходового винта.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — каретка станка, вертикальный разрез; на фиг. 3 — то же в плане; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3.

Станок содержит дисковую пилу 1, укрепленную на горизонтальном шпинделе на траверсе

2 и приводимую во вращение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 4.

Изменение числа оборотов пилы осуществляется переброской ремня на соответствующие ручьи шкивов б и б, Узел шпинделя крепится к траверсе 2, шарнирно закрепленной на раме станка. Вертикальное перемещение

10 пилы осуществляется рычажно-винтовым механизмом, состоящим из рычагов 7 и 8, гайки

9 и винта 10. Благодаря тому, что центр тяжести траверсы 2 с узлами шпинделя и электродвигателя 3 находится справа от опоры во

1s время работы постоянно выбирается люфт в шарнирах рычажно-винтовой системы и тем устраняется эффект дробления материала при его резке.

По горизонтальным направляющим рамы

20 11 перемещается каретка 12 с закрепленным на ней минералом. Каретка снабжена двумя цилиндрическими роликами 1;» и двумя фигурными роликами 14. Такое выполнение роликов обеспечивает прямолинейность движе25 ния каретки независимо от точности изготовления устройства и степени его износа.

Для предотвращения соскакивания каретки с направляющих 12 (что возможно во время уборки, наладки станка и т. п.) служат предоЗ0 хранительные скобы 15.

На нижней плите 1б крепится промежуточная верхняя плита 17, которая может перемещаться относительно плиты 1б в направляющих и фиксироваться в любом положении болтами 18, снабженными колпачковыми гайками. Это позволяет осуществлять параллельные резы минерала. На промежуточной плите

17 установлен поворотный диск 19 зажимного устройства, который фиксируется болтами 20, снабженными колпачковыми гайками. Угол поворота диска отсчитывается по лимбу, нанесенному на поверхность промежуточной плиты 17. Головки болтов входят в кольцевой

Т-образный паз промежуточной плиты. Поворотный диск имеет ряд отверстий, в которые установлены три фиксирующие штифта 21, на которые опирается обрабатываемый минерал.

Положение штифтов в соответствующих отверстиях определяется размерами и конфигурацией обрабатываемого минерала.

Трехточечная опора позволяет устанавливать минерал практически любой конфигурации без предварительной обработки в необходимом положении.

Минерал к фиксирующим штифтам прижимают винтом 22, ввернутым в кронштейн 28, укрепленный на поворотном диске.

Для закрепления хрупких минералов фиксирующие штифты 21 и наконечник винта 22 снабжены эластичными колпачками 24, выполненными из пластмассы (типа полиэтилена).

Кснструкция универсальной каретки позволяет перемещать обрабатываемый минерал в направлении перпендикулярном плоскости пилы (для осуществления параллельного реза) и поворачивать его на любой угол в горизонтальной плоскости.

Предмет изобретения

1. Станок для резки минералов, содержа10 щий раму с направляющими, подвижную нижнюю плиту, на которой установлена подвижная верхняя плита, каретку с поворотным диском, имеющим три штифта и прижимной винт, качающуюся траверсу со шпинделем, 15 несущим дисковую алмазную пилу, приводы вращения, подъема и опускания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, привод подъема и опускания шпинделя выполнен с двумя рычагами, один

20 из которых шарнирно соединен с качающейся траверсой, а другой шарнирно закреплен на раме, причем свободные концы рычагов шарнирно соединены с гайкой ходового винта.

2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что

25 верхняя плита смонтирована с возможностью фиксации ее на нижней плите с помощью двух болтов, головки которых установлены в пазах нижней плиты.

3, Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 30 что центр тяжести смещен от оси качания в сторону шпинделя.

4. Станок по пп. 1, 2, 3, отличающиися тем, что один из роликов каретки выполнен с ф гурной поверхностью.

375195

Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Редактор Е. Дайч

Заказ 1785/5 Изд. № 1413 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

17

12

Л

Составитель Д. Гончаров

Техред Т. Курилко