Устройство для резки по криволинейной траектории

 

О П И С А Н И Е 399320

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социелистицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.111.1971 (№ 1632401/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39 Дата опубликования описания 22.II.1974

М. Кл. В 2.3k 7/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTlÐûòèé

УДК 621.791.035(088.8) Автор изобретения

В. Б. Юдин. «с

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ Г1О КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТРАЕКТОРИИ

Изобретение может быть использовано при изготовлении разверток коленных элементов металлических трубопроводов.

Известны устройства, содержащие прямолинейно перемещающуюся приводную каретку, несущую узел создания криволинейной траектории с резаком.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Для этого узел создания криволинейной траектории выполнен в виде вращающегося диска, связанного с фрикционной передачей с приводом перемещения каретки, при этом резак закреплен на этом диске эксцентрично.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, вид спереди и разрез по

А — А; на фиг. 2 — то же, разрезы по Б — Б и

 — В на фиг. 1; на фиг. 3 — предложенное устройство, вид сзади; на фиг. 4 — колено трубопровода, общий вид и развертки коленных элементов с синусоидальными кривыми.

Устройство содержит каретку 1 с коробкой передач 2 и щитком с указателями 3, электромотор с реостатом 4, ведущий элемент передаточной пары 5, входящий в зацепление с ведомым элементом 6, жестко закрепленном с колесом 7 на валу 8. Элементы передаточных пар 9, закрепленные на валу 8 являются ведущими и входят в зацепление с ведомыми элементами 10, закрепленными на валу 11 со скользящей фиксируемой фрикционной передачей 12, входящей в зацепление с диском 13 с помощью прижимного 14 и отжимного 15 механизмов. Диск 13 вращается на роликах

16 и 17, прикрепленных к каретке 1.

В диске 13 предусмотрен паз для установки и закрепления механизма 18 на различных расстояниях r от его центра. Механизм 18 своводным концом входит в вертикальное направляющее окно штанги 19, имеющей на концах ролики 20 для перемещения по направляющим рельсам 21.

Резак 22 со шлангами, закрепленный винтом 23 в державке 24 с регулятором зазора

25 (или вместо них одна авточертилка 26), вставленные в кронштейн 27, соединяются деталью 28 со штангой 19. Контакт с направляющими рельсами 29 осуществляется колесом

7 и роликами 30 на кронштейнах 31, прикрепленных к верхней части каретки 1. K каретке

1 также прикреплена роликовая опора 32 и с помощью механизма 33 прижимается циркульное устройство 34 со шкалой линейного измерения 35. На стенки каретки нанесена риска

36, проходящая через центр диска 13 и там же закреплена шкала 37 линейного измерения, берущая начало отсчета от риски 36.

На стенке корпуса находится стопорное устройство 38, прикрепленное к соединительной

ЗО детали 28. На эту же стенку нанесена риска

399320

39, проходящая через центр диска 13 и там же закреплена шкала 40 линейного измерения, ведущая отсчет от риски 39 в двух направлениях.

На фиг. 4 приняты следующие обозначения:

D — диаметр трубы по нейтрали, r — максимальная стрелка синусоида, l — длина разверток, 41 — 43 — коленные элементы трубопровода, 44 ось синусоиды.

Для образования синусоидальной кривой отжимнои механизм 1Ь устанавливают в положение, показанное пунктиром, а деталь 12, отошедшую от диска 13, закрепляют на расстоянии R от оси риски 36 по шкале 37. Величина R равна произведению диаметра D трубопровода по неи1рали на коэффициент К, указанныи на щитке 3 для даннои группы диаметров. lio шкале 40 устанавливают резак 22 или авточерчилку 26 на расстоянии r от оси риски 39 и закрепляют в этом положении механизмом l8, зажав стопорный болт механизма через окно соединительной детали 28.

С помощью ролика 17 поворачивают диск 13 на 90". Этому соответствует совмещение осей механизма 18, резака 22 или авточертилки 26 с осью риски 39 шкалы 40. Риски 36 и 39 устройства всегда должны быть на оси синусоиды.

Затем включают ту передаточную пару 9—

10, которая указана на щитке 3 для данного диаметра трубопровода. Подвод ят устройство, совмещая резак 22 или авточертилку 26 с началом оси 45, ставят деталь 15 в положение, показанное сплошной линией и включают электромотор с реостатом 4. Ведущий элемент передаточной пары 5 вращает ведомый элемент 6, и колесо 7, вращаясь, перемещает все устройство по направляющему рельсу 29.

Передаточная пара 9 — 10 вращает вал 11, на котором на расстоянии R от центра вращается фрикционная передача 12 и, находясь в

4 зацеплении с диском 13, вращает его. 3а весь путь устройства, равный длине развертки I, диск 13 совершает один полный оборот, а закрепленный в нем механизм 18, стоящий на оси 39, отклоняется от нее в одну и другую стороны, достигая максимального значения r.

Свободный конец 18, входящий в вертикальное направляющее окно штанги 19 с подвешенным резаком или авточертилкой также отклоняется от оси 39 на величину r в одну и другую стороны. Эти отклонения, растянутые на всю длину развертки, дают синусоидальную кривую заданных размеров.

Для прямолинейной резки передаточный механизм в коробке передач 2 должен быть выключен и кронштейн 27 с резаком 22 застопорен устройством 38.

Для вырезки круга в его центре выполняют кернение, устанавливают циркульное устройство 34 так, чтобы расстояние между его ножкой и мундштуком резака было равно радиусу требуемой окружности, и закрепляют это положение прижимом 33 и стопором 38. Роликовую опору 32 так же закрепляют. При этом передаточный механизм в коробке передач должен быть выключен, так как устройство по кругу движет только ведущее колесо 5.

Предмет изобретения

Устройство для резки по криволинейной траектории, преимущественно синусоидальной, содержащее прямолинейно перемещающуюся приводную каретку, несущую узел создания криволинейной траектории с резаком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, узел создания криволинейной траектории выполнен в виде вращающегося диска, связанного функционной передачей с приводом перемещения каретки, при этом резак закреплен на указанном диске эксцентрично, 399320

Составитель М. Новик

Техред Л. Грачева

Редактор Т. Шагова

Корректор В. Брыкснна

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Заказ 321)7 Изд. № 144 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для резки по криволинейной траектории Устройство для резки по криволинейной траектории Устройство для резки по криволинейной траектории Устройство для резки по криволинейной траектории Устройство для резки по криволинейной траектории 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх