Устройство

 

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. С 2ld 1/12

Заявлено 16.Х1.1970 (№ 1492236/22-1) с присоединением заявки ¹! асудврственный комитет

Савета Министрав СССР па делам изобретений и аткрытий

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллстснь № 39

Дата опубликования описания 1.П.1974

УДК 621.785.545.002.5 (088.8) Авторы изобретения

A. П. Сидоренко и А. Д. Андрейченко

Заявитель Симферопольское специальное конструкторское бюро «Продмаш»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к индукционным устройствам для закалки деталей.

Известно устройство для закалки цилиндрических поверхностей токами высокой частоты, содержащее петлевой индуктор и механизм вращения.

Целью изобретения является создание устройства для непрерывно-последовательной закалки деталей с криволинейным профилем, например пазового кулака.

Это достигается тем, что устройство снабжено копиром, выполненным по форме закаливаемого профиля и установленным на шпинделе механизма вращения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе (с закрепленным открытым кулаком); на фиг. 2 — то же, с закрепленным закрытым кулаком; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — индуктор; на фиг. 6 — разрез по  — В на фиг. 5.

Устройство имеет сварной из листового проката кронштейн 1, а опоре 2 которого устанавливается полый шпиндель 3. На шпинделе жестко посажены торцовый копир 4, червячное колесо 5 подвижного червячного редуктора, щека подвижного редуктора 6, сменная с определенным ходом и усилием цилиндрическая пружина сжатия 7, закаливаемая деталь — цилиндрический открытый или закрытый кулак 8, прикрепленный к оправке 9. К подвижной щеке с помощью винтов прикреплена кассета 10, в которой смонтирован однозаходный червяк 11, на квадратном конце которого насажена рукоятка 12.

На консольной части кронштейна 1 в пазу установлен палец 13 с вращающимся роли10 ком 14. К. закалнваемой детали 8 подведен закалочный индуктор 15 с ферритовым магнитопроводом, неподвижно закрепленный к клеммам понижающсго трансформатора lBMпового генератора ТВЧ. Закалочный индуктор

15 15 состоит из токопровода 16, через отверстие которого подается закалочная вода, и ферритовых магнитопроводов 17, закрепленных с помощью резиновой вставки 18.

Устройство работает следующим образом.

На шпиндель 3 справа устанавливается закаливасмая деталь 8, а слева — торцовый копир 4, по которому фрсзеровалась эта же деталь на коп провально-фрезерном станке или идснтичHая деталь (например, кулак), используемая как коппр. В процессе закалки деталь приводится во вращение с постоянной скоростью вручную через червячную однозаходную передачу — колесо 5 и червяк 11.

В случае необходимости вращение может

Зо осуществляться н от механического привода, Е ) --75

Г который может быть смонтирова:! на по ti31 жн ой кассете 10.

Постоянная линейная скорость по 1()ill!

3 — 6 м3!/сек при непрерывно-поступатсльц()(t закалке деталей разного диаметра обеспечивается подбором c31c!)пы?; чсрв5!ч!!!1:< колес 5, 3 а ц с и л е н и с и О 1 О (31>! < с I (I (ç  ÿ K 0) 31 1 1 () (3 11(c i В,!51ЕTC51 fl(. !3(CT;lii()13I<011 ОПОРЫ ) !3 Il:1:3 > . > 1)OI! ш)с йна 1.

С, 0?к ?! ОС д!3 И?Е (I I I I(дС Тп.il l) 8 ()11 () (д(С 151(гс ) I

?!дснти !ньц(! Ирофилс м торцоиог0 Koiill f)il 4, :который упирается в ролик 14. 1!Гпрсрывith)II

3<онтакт ролика 14 и копира 4 обеспечивается усилием предварительно сжатой пружшii>i 7, яадетой на шпиндель 3. Так как pace iosl«itc между осями ролика 14 и неподвижного ицдуктора 15 и расстояние одноимс??ны; точек копира 4 и детали 8 остается постоя шым. то при вращении шпинделя 3 кривая зака, и засмя)! пОВГр. , деГ пс)3Г?)Г)цлтьс?1 с o IинакОВым зазоРО (!

0 I IIOCII СГ, Ih110 !1ГII(),1HII?KI!Ol 0 за Еа,70>IIIO(II I Iлук сора, гго ва?кпо прц ll(прс pl IRilo.il()c. I(ti)13!i i С * Ц>! 1 О И:1;1 K;1. I i> Г ТO I<;t 31 if В hlCO К011 1>1CTOTI>1.

5 Ч(1 13>, ?II?I!3 HOT iloc TÎ?l i i i i l>i i i

"11 30 f) . )Гж,(i 1 Pill)(ill Il()13(().":1! ()Гтl>I() !(1" 1 Ill

I! IIII.!(. KтО1) )М.

I ) ii (i () Г 1 II:1 (i i) ii) (I (ll il 51

))(I !3011cTi30 дл51 32K3 IKH UH.?1113д(3??чески < позер.;ностсй, содер?кащее пстлсвой ицдуктор

)5 и зс.;ацизм вращения, от.ила!Ошеес?! тем, !

Со, с целью закалки деталей с криволинейным профилем, О»о снабжено копиром, выполнс-t!!1131 по форме закаливасмого профиля и устапо?3леннь?3! 1?а )нпи дслс ме<апизма

2i1 В Р(111?С 111!51.

399556

Составнзсль В. Смоляков

Редактор T. Фадеева

Корректор Т, Добровольская

Техред Л. Богданова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 180/10 Изд. № 69 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5