Прибор для прокалывания кривых сквозных отверстий в отформованных керамических изделиях

 

Класс 80а, 50

М 40757

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБР(Т(НИ(ОПИСЯНИЕ прибора для прокалывания кривых сквозных отверстий в отформованных керамических изделиях.

К авторскому свидетельству А. И. Пельта и А. А. Волхавсного, заявленному 11 января 1934 года (спр. о перв. М 140400).

О выдаче авторского свидетельства опуопиковано 31 декабря 1Р34 года. (525) Предлагаемый прибор для прокалывания кривых сквозных отверстий в отформованных керамических изделиях предназначается преимущественно для обработки высоковольтных линейных изоляторов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид прибора спереди при сомкнутых труб-, ках; фиг. 2 то же при раздвинутых трубках. фиг. 3 — разрез по ЛВ на фиг. ), и фиг. 4 — вид прибора сзади с частич-, ным разрезом.

В корпусе 1 прибора поворотно за-, креплен конец скобообразного рычага 2, являющийся втулкой для конца другого скобообразного рычага 3. Оба рычага, на других концах имеют изогнутые по окружности трубки 4 и 5, расположенные в одной вертикальной плоскости и образующие при смыкании полуокруж- ность. Для разведения и смыкания трубок 4 и 5 служит укрепленная на рычаге 2 рукоятка и шестерни 8 и 9, одна из которых надета на выступающий из корпуса конец рычага 2, а другая рычага 3. Шестерни 8 и 9 связаны между собою при помощи трех паразитных шестерен 10, укрепленных на приливе надетой на корпус 1 втулки 11. Через, ( последнюю для закрепления ее на кор-, пусе 1 пропущен стержень 14, несущий клин 16, который служит для раздвигания поворотных рычагов 12 и затормаживания сидящими на них колодками 12 шестерни 9. На стержне 14, проходящем через втулку 13 с спиральной пружиной 15, снабженную вырезом 17, имеется выступ 20, который выходит из указанного выреза при повороте от руки колеса 18, закрепленного на конце стержня 14, и таким путем выводит дру ой конец его из корпуса 1. Пружина 15, упирающаяся в кольцо 19 (фиг. 1}, служит для обратного ввода стержня 14 в отверстие в корпусе I. Для ограничения движения рычагов 2 и 3 на корпусе 1 имеются выдвижные упоры 6 и i.

При прокалывании кривого отверстия в отформованном изделии (изоля— торе), последнее устанавливается в приборе таким образом, чтобы при смыка. нии -,ðóáîê 4 и 5, они прокалывалн отверстие в надлежащем месте.

Для закрепления втулки 11 на корпусе l прибора стержень 14 приводят колесом 18 в такое положение, чтосы его выступ 20 запал в вырез 17 втулки 13, и конец подпружиненного стержня 14 вошел в гнездо корпуса 1 (фиг. 41. тогда при поворачивании рычага 2 водку сторону рычаг 3 при помощи шесте. рен 8, 9 и 10 судет поворачиваться в другую сторону и труоки 4 и 5 разомкнутся. Набившаяся в трубки масса при разведении их извлекается из трубок, Далее поворотом колеса 18 выводят стержень 14 из гнезда в корпусе 7 и одновременно колодками 12 затормаживают шестерню 9, после чего за рукоятку рычага 2 поворачивают оба сцепленных рычага 2 и 3 в ту и другую сторону для заглаживания проколотого отверстия, причем необходимо отвести имеющийся на корпусе 1 упор 7, задерживающий рычаг 2 (фиг, 3). 1

По окончании разглаживания стер-, жень 14 устанавливается в первоначаль- I ное положение, трубки 4 и 5 разводятся,, ! и проколотое изделие вынимается из, прибора, )

Предмет изобретения

1, Прибор для прокалывания кривых сквозных отверстий в отформованных керамических изделиях, Отличающийся применением двух скобоооразных поворотных рычагов 2 и 3 с труоками 4 и 5 на концах, расположенными в одной вертикальной плоскости и образующими при смыкании полуокружность, из каковых рычагов рычаг 2 на другом конце имеет втулку, надетую на конец рычага 3, и снабжен рукояткой для разведения и смыкания трубок 4 и 5.

2. В приборе, означенном в rr, 1, применение для поворачивания рычагов 2 и 3 в противоположные стороны закрепленных на их концах шестеренок 8 и 9, связанных между собой паразитными шестернями 10, укрепленными на приливе втулки 77.

3. В приборе, означенном в п. 1, применение для удерживания трубчатых концов рычагов в сомкнутом положении при поворачивании в ту или другую стороны, с целью заглаживания проделанного отверстия, затормаживающих шестерню 9 колодок 72, сидящих на поворотных рычагах 12, и подпружиненного стержня 74, несущего клин 76 для раздвигания рычагов и освобождающего при выдвигании путем поворста колеса 18 из корпуса 1 втулку 11.

Б авторскому свидетельству А. И. Пельта и А, А, Волхонского № 40757 фиг. 1

eа 4

/

Эксперт и редактор П. А. Петров

Тип. „Печ, Труд". Зак, 2775 — 400