Патент ссср 402183

 

лв,те::.

О П И-&А- ""

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹

М. Кл. В 21с 37/08

Заявлено 08.1Х.1970 (№ 1473398 25-27)

Приоритет 08.IX.1969, ¹ А 8493/69, Австрия

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий т„ДК 621 774 21(088 S) Опубл:t.<îâàío 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 15.II.1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Альфред Вегербауер и Антои Хулек (Австрия) Иностранная фирма

«Ферайиигте Эстеррайхише Айзен унд Шгальверке АГ». (Австрия) Заявитель

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОЫОВНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к производству прямошовных труб.

Известны устройства для изготовления двухшовных труб, содержащие установленные в технологической последовательности формующие устройства с формующими инструментами и сварочные устройства. Однако эти устройства нельзя использовать для изготовления одиошовных труб.

Цель изобретения — увеличение производительности путем использования линии для изготовления одной двухшовной или двух одцошовных труб.

В предлагаемой линии для изготовления прямошовпых труб группы формующих устройств установлены с возможностью относительного вертикального перемещения, а формующие инструменты смонтированы в этих устройствах с возможностью их замены и перемещения перпендикулярно оси свариваемых труб в горизонтальной плоскости, при этом сварочные устройства установлены также с возможностью перемещения перпендикулярно оси свариваемых труб. При использовании линии для изготовления одной двухшовпой трубы оси формовки обеих групп формуюших устройств параллельны одна другой и расположены в одной вертикальной плоскости, а для изготовления двух одиошовцых труб оси формовки обеих групп формуюших устройств жм-е 4оивз параллельны одна другой и расположены в одной горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 показана описываемая линия (общий вид) для изготовлепия двух одиошовных труб; иа фиг. 2 — то же, вид сверху; »а фиг. 3 линия (обш,ий вид) для изготовления одной двухшовпой трубы; ца фиг. 4— то же, вид сверх ..

Линия для изготовлепия двух одцошовных

10 труб и одной двухшовиой трубы непрерывно снабжается двумя лентами.

С целью одновременного изготовления двух одношовцых труб (фиг. 1 и 2) ленты 1 и 2 подаются к приводным парам ведущих роли15 ков 3 и 4, подающих ленты с образованием петель 5 и 6 к группам формующих устройств

7 и 8. Петли 5 и 6 дают возможность развести ленты l и 2. Обе группы формующих устройств цаходятся ца одном уровне по высоте, 20 причем группа формуюших устройств 8 посредством удаляемой промежуточной плиты 9 соедипепа с опорной плитой 10. В группе формующпх устройств 7 лента 1 деформируется в шлицевую трубу ll, причем формующие иист25 румецты 12, рассматривая по ходу заготовки, закреплены па левой части валов 13 соответствующей длины. Лепта 2, ие деформируясь, проходит через станину группы формующих устройств 7 к группе формуюших устройств 8, 30 где оца с помощью закрепленных, рассматри

402183

65 вая по ходу заготовки на правой части валов

14, формующих инструментов 16 деформируется в шлицевую трубу 16. Обе шлицевые трубы ll и 16 находятся по высоте на одинаковом уровне, т. е. их оси расположены в общей горизонтальной плоскости, и таким образом подаются к сварочному агрегату 17. Там кромки продольных швов свариваются встык.

Для изготовления одной двухшовпой трубы (фиг. 3 и 4) ленты 18 и 19 подаются к паре ведущих роликов 3 и 4, подающих ленты с образованием петель 20 и 21 к группам формующих устройств 7 и 8. Петли 20 и 21 дают возможность расположить ленты 18 и 19 одну над другой. При переналадке линии с программы выпуска одношовных труб на программу выпуска двухшовпых труб промежуточная плита 9, находившаяся раньше под группой устройств 8, переноси.ся под группу устройств 7, формующие инструменты 12 и

15 заменяются на инструменты, соответствующие изготавливаемому профилю.

В группе формующих усчройств 7, соединенных плитой 22, лента 18 деформируется до ооразования предварительного профиля 23, в то время как лента 19, не деформируясь, направляется через станину устроиств i к группе формующих устройств 8 и там деформируется до образования предварительного профиля 24. Формующие инструменты 12 и 15 закреплены теперь на валах 13 и 14 формующих устройств 7 и 8 аким образом, что оси формовки лент 18 и 19 или соответственно предварительных профилей 23 и 24 расположены в общей вертикальной плоскости. Оба проходящих параллельно один над другим предварительных профиля 23 и 24 подаются к сварочному агрегату 25. Сварочный агрегат содержит устройство 26 дл» сведения вместе кромок предварительных профилей. Кромки свариваются одна с другой встык, причем образуются два продольных шва.

Независимо от того, изготавливаются ли две одношовных трубы или одна двухшовная труба, производительность сварки для обоих швов можно регулировать. С этой целью предусмотрены два сварочных электрических генератора 27 и 28. Последние подают высокочастотный электрический TOK по проводам 29 и 30 к обоим сварочным трансформаторам 31 и 32, которые поддают ток через электрические шины 33 и 34 к сварочным устройствам, При сварке двух одношовных труб сварочные устройства смещены одно относительно другого по ходу заготовки; при сварке одной двухшовной трубы сварочные устройства расположены одно напротив другого. 1 аким образом, нри переналадке линии необходимо продольное и поперечное смещение сварочных трансформаторов 31 и 32, которые с этой целью посредством крестовых суппортов подвешены на консоли 35. Окончательно сваренные трубы

36, 37 и 38 известным способом па участке охлаждения 39 охлаждаются до комнатной температуры. Затем они посредством приво5

45 димых в отдельности калибровочных машин

40 и 4i доводятся до окончательной формы и размера.

Если изготавливаются две одношовных трубы, то, рассматривая по направлению хода, левая труба 36 изготавливается в калибровочной машине 40, а правая труба 37 — в калибровочной машине 41. Следовательно, обе трубчатые плети являются независимыми одна от другой. Если изготавливается двухшовная труба 38, то она может изготавливаться либо в обеих, либо в одной калибровочной машине. В калибровочных машинах

40 и 41 могут создаваться не только собственные размеры труб, но и изготавливаться также складчатые перегородки с самыми малыми допусками.

При изготовлении двух одношовных труб последние могут быть круглые, плоскоовальные, квадратные, прямоугольные или шестигранные. Максимальный периметр отдельной трубы при одновременном изготовлении двух одношовных труб 36 и 37 ограничен приблизительно до половины полезной длины валов, несущих формующие ролики, т. е. ширина отдельных лент 1 и 2 приблизительно соответствует половине полезной длины этих валов, необходимой для крепления формующих роликоь. Если используется предложенная лини» дл» одновременного изготовления д вух одношовных труб, то по сравнению с обычными линиями в единицу времени возможен двойной объем производства.

Описываемая линия может быть использована для изготовления одной одношовной трубы. В этом случае ее максимальный периметр может быть приблизительно равен всей по лезной длине валов, несущих формующие ро лики. Если предложенная линия используетс для изготовления одной двухшовной трубы последняя может быть простой круглой формы, а также граненной и с сложными поперечными сечениями, например со складчатыми перегородками. Кроме того, описываемая линия допускает изготовление труб с максимальным периметром, который соответствует двойной полезной длине валов, несущих формующие ролики.

Предмет изобретения

1. Линия для изготовления прямошовных труб, содержащая установленные в технологической последовательности две группы формующих устройств с формующими инструментами и два сварочных устройства, отличаюи1аяся тем, что, с целью увеличения производительности путем использования линии для изготовления одной двухшовной или двух одношовных труб, группы формующих устройств установлены с возможностью относительного вертикального перемещения, а формующие инструменты смонтированы в этих устройствах с возможностью их замены и перемещения перпендикулярно оси свариваемых труб в го4.02183

29 27 30 28

Фиг 1 ризонтальной плоскости, при этом сварочные устройства установлены также с возможностью перемещения перпендикулярно оси свариваемых труб.

2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что при использовании ее для изготовления одной д вухшовной трубы оси формовки обеих групп формующих устройств параллельны одна другой и расположены В ОднОЙ вертикальной плоскости.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что при использовании ее для изготовления двух

5 одношовных труб оси формовки обеих групп формующих устройств параллельны одна другой и расположены в одной горизонтальной плоскости.

402183

7g 421

;- l2 U 23 $74 75 2> 2b 3325 38 50 yg фиг. 4

Я,79 Ф 2021

Составитель И. Ветрова

Редактор Л. Жаворонкова Техред 3. Тараненко Корректор В. Жолудева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 272/13 Изд. ¹ 97 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 402183 Патент ссср 402183 Патент ссср 402183 Патент ссср 402183 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх