Способ изготовления двухшовных труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Созетскн"
Содиалистичсскí"
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
„ы
М. Кл, В 21с 37/08
Заявлено 19.V.1971 (№ 1663761/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет оо делам изобретений н открытий ори Соеете Мннистраа
СССР
Опубликовано 13.IX.1972. Бюллетень ¹ 27 УДК 621.774;21(088.8)
Дата опубликования описания 26.Х.1972 авторы изобретения
П. Н. Калинушкин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, Е. А. Камаев, И. И. Казакевич, П. И. Тетельбаум, В. М. Ямпольский, Б. П. Скорупский, В. Ф. Листков, Н. Л. Кокорев, Б. Д. Жуковский, Е. И. Иванов, Г. Ф. Стома, Ю. Д. Вольпер, 3. О. Княжинский, Л. К. Зильберштейн, Ю. Н. Скачко и В. H. Иванов
Заявитель
1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области производства труб.
Известен способ изготовления двухшовных труб, включающий в себя подачу полуцилиндрических заготовок к сварочной клети с ооеспечением заданного угла схождения кромок и последующую сварку. заготовок ТВЧ. При движении полуцилиндрических заготовок от момента захвата их подающей клетью до момента образования сварочного очага кривизна поперечного сечения заготовки не изменяется. Это приводит при получении определенного угла схождения кромок к вытяжке их и образованию гофров.
С целью повышения качества труб путем устранения вытяжки и излома кромок перед сварочной клетью, по предлагаемому способу полуцилиндрические заготовки в процессе подачи к сварочной клети сначала плавно расформовывают до заданной кривизны в пределах упругой деформации, а затем вновь заформовывают их.
На фиг. 1 изображена схема подготовки полуцилиндрических заготовок под сварку; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, расформовка полуцилиндров; на фиг. 3 — разрез по
Б — Б на фиг. 1, сведение кромок под сварку;
 — участок постепенной угругой расформовки полуцилиндров; à — участок сохранения расформова нного положения; Д вЂ” участок схождения кромок.
Способ осуществляется следующим образом.
При совместной задаче полуцилиндрических заготовок 1 на участке В перед первой клетью
2 осуществляют постоянную расформовку полуцилиндров в пределах упругих деформаций роликовыми проводками 3 до заданной кривизны, затем на участке 1 при продвижении полуцилиндров первой 2 и второй 4 клетями в направлении к сварочной клети 5 величину расформовки полуцилиндрических заготовок выдерживают постоянной. Далее, на участке
Д задают угол схождения кромок роликами т5 оправки б. В сварочной клети происходит сварка кромок, при этом изменением величины расформовки полуцплиндров (межкромочного расстояния) и длины участка Г схождения кромок регулируется угол схождения по20 следних.
25 Способ изготовления двухшовных труб,преимущественно высокочастотной сваркой, включающий в себя подачу полуцилиндрических заготовок к сварочной клети с обеспечением заданного угла схождения кромок, и после30 дующую сварку указаннтях заготовок ТВЧ, 350545
%uc. У
Сосгавителв С. Никулина
Техред А. Камышникова
Редактор Т. Баранова
Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина
Заказ 3558 2 Изд. ЛЪ 1439 Тира>к 406 Подписнос
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
51осква, К-;35, Раушская нао., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2
ОтличпющиЙся тем, что, с целью повышения качества труб путем устра нения вытяжки и излома кромок перед сварочной клетью, полуцилиндрические заготовки в процессе подачи к сварочной клети сначала плавно расформовывают до заданной кривизны в пределах упругой деформации, а затем вновь заформовывают их.
