Способ формовки полуцилиндрических заготовок
356009
О П И C A Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюв советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.Ч1.1971 (№ !672337/25-27) М. Кл. В 2lc 37/08 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 9.XI.1972 комитет по делом изобретвимй и открытий
Apll Совете Министров
СССР
УДК 621.774.21(088.8) Авторы изобретен ия
П. Н. Калинушкин, 3. О, Княжинский, В. К. Коломенский, К). И. Райчук, Я. П. Осадчий, 1О. А. Медников и Б. И. Буксбау
Заявитель
СПОСОБ ФОРМОВКИ ПОЛУЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
Известен способ формовки полуцилиндрических заготовок для сварных труб большого диаметра в прессах, предусматривающий предварительный изгиб средней части листа и окончательную формовку полуцилиндра.
Однако при таком способе формовки происходит искривление заготовки по форме внутренней поверхности тора.
Для повышения точности геометрических полуцилиндров по предложенному спосооу заготовку перед окончательной формовкой изгибают по всему периметру так, чтобы участки, изогнутые при подгнбкс кромок и предварительной формовке, частично перекрывали один другой, а при окончательной формовке осуществляют обжатие, создавая суммарные напряжения в отдельных слоях по толщине стенки заготовки от усилия пресса и остаточных напряжений, превос. одяшие предел текучести металла.
Чертеж иллюстрирует процессы подгибки кромок листа, предварительной и окончательной формовки.
Сущность описываемого способа заключается в следующем.
I Ia первой стадии осутцсствляют подгибку кромок листа, затем в прессе предварительной формовки изгибают среднюю часть листа с частичным перекрытием уже изогнутых участков.
После распружинивания такого полуцилиндра по всему его периметру возникают остаточные напряжения, достигающие в отдельных слоях, величины порядка 0,6 — 0,7 пре5 дела те кучести. Обжатие этого полуцнлиндра в процессе окончательной формовки со сравнительно небольшими усилиями,приводит к тому, что напряжения от усилия пресса, суммируясь с остаточными напряжениями, 10 вызывают пластическую деформацию в отдельных слоях, снижая пружинение и стабилизируя размеры полуцилиндра.
Предмет изобретения
15 Способ формовки полуцилиндрических заготовок для сварных труб большого диаметра в прессах, при котором производят подгибку кромок листа, предварительный изгиб его средней части и окончагсльную формовку по20 луцнлиндра, огличаюитийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров полуцилиндров, заготовку перед окончательной формовкой изгибают .по всему периметру так, чтобы участки, изогнутые при подгибке
25 кромок и предварительной формовке, частично перекрывали один другой, а при окончательной формовке осуществляют обжатис, создавая суммарные напряжения в отдельных слоях по толщине стенки заготовки от усилия
30 пресса и остаточных напряхкеннй, превосходящие предел текучести металла.
356000
Составитель С. Никулина
Техред T. Ускова
Корректор Г. ЗапорожМ
Редактор К. Шанаурова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3693(9 Изд. Жа 1561 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мп1и1стров СССР
Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
