Внутренняя оправка к стану высокочастотной сварки труб

 

".с г

ОП ИСАНИЕ 3560IO

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”.Ч. Кл. В 21с 37/08

В 23k 31/06

В 23k 13/00

Заявлено 22 1.1969 (№ 1299425/25-27) с присоединением заявки Л"

Приоритет—

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания ЗО.Х1.1972

Комитет по делам иаобретеиий и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.774.2(088.8) Авторы изобретения К. Ф. Борисов, Н. Л. Кокорев, А. М. Земченко, О. М. Фартушной, 3. О. Княжинский, Ю. И. Райчук, А. P Петров, П. H. Калинушкин, А. С, Вавилин, Б. И. Буксбаум, А. P. Кудрявцев, Г. П. Бучацкий и В. Н. Иванов

Заявитель

ВНУТРЕННЯЯ ОПРАВКА К СТАНУ

ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТРУБ

Изобретение относится IK области произ водства сварных труб, а именно к конструкциям внутренних о п равок к станам вы сокочастотной овар|ки труб.

Известны конструкции внутренних оправок 5 к стану высокочастотной сварки труб, содержащие две шарнирно связанные между собой секции с опорными роликами, расположенными в зоне приводных и шовосжимающей клетей стана. )О

Однако эти конструкции не обеспечивают высокого качества сварки труб.

Качество сварки труб повышается за счет того, что секция опра вки на учасвке перед шовосжимающей клетью оснащена поддержками кромок заготовки, выполненными в виде двух параллельных рядов электрически изолированных один от другого роликов, имеющих установочные перемещения, и расстояние между рядами которых может обеспечить размещение индуктора, а в зоне сварки размещены нлавающие обоймы с несколькими установленными один на другом роликами, нижний нз которых опирается на внутреннюю поверхность трубной заготовки, а верхний поддерживает кромки заготовки в зоне сварки.

На фиг. 1 показана внутренняя оправка, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

3С

Конструкция оправки представляет собой шарнирно связанные между собой секции

Участок секции, расположенный в сварочной клети, снабжен специальными параллельными роликовыми поддержками 2, разнесеннымн друг от друга, либо на величину зазора между продольными кромками при контактном подводе тока, либо на расстояние габаритов индуктора. Установка роликовых поддержек регулируется по высоте и углу наклона таким образом, чтобы обеспечивался заданный угол схождения кромок и зазор между ними. Кроме того, каждый из роликов 8 поддержек может быть установлен на необходимом уровне по высоте с тем, чтобы точки касания заготовки с роликами располагались как можно ближе к линии, соответствующей линии свободного изгиба кромок, исключая тем самым Ilt .регрузку какого-либо одного из роликов илп местные резкие перегибы кромок. С целью уменьшения потерь на шунтирующие токи ролики проводок электрически изолированы один от другого. Для удержания кромок ггг смещения при осадке в шовосжимающей клети в связи с необходимостью максимального приближения пндуктора к зоне сварки применена плавающая роликовая обойма, состоящая из нескольких роликов со свооодно смещающимися осями, опирающихся друг на друга. Нижний ролик 4 обоймы опирается па

356019

1 внутреннюю поверхность трубной заготовки, а верхний ролик 5 поддерживает кромки за готовки в зоне сварки.

Такая конструкция позволяет уменьшить до требуемой величины диаметр ролика, при. близить индуктор к зоне сварки и обеспечить копирование возможных местных искривлений заготовки.

Р а бота опр а вки ыр едл а г а ем ой ко нстру кцни заключается;в следующем.

Заготовка, пройдя сквозь приводные клети, входит в зону сварки, и ее торец наезжает на роликовые поддержки. При этом, благодаря предварительной настройке поддержек строго фиксируется зазор между продольными кромками заготовки. После того, как то рец заготовки входит в соприкосновение с валками шо восжимающей клети, кромки на чинают изгибаться вниз и сближаться по направлению, заданному взаимным расположением роликов.

В этот период происходит разогрев кромок, и после входа заготовки в шовосжимающую .клеть и достижения заданной температуры кромою происходит их сва ржа.

В процессе сварки кромки трубной заготовки плотно зажаты между валками шовосжимающей клети и верхним роликом плавающей обоймы. При дальнейшем движении заготовки происходит снятие грата.

Предмет изобретения

Внутренняя оправка к стану высокочастотной сварки труб, содержащая шарнирно связанные между собой секции с опорными

10 роликами, расположенными в зоне привод ных и шовосжимающей клетей стана, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки труб, секция оправки на участке неред шовосжимающей клетью оснащена

15 поддержками кромок заготовки, выполненными в виде двух параллельных рядов электрически изолированных один от другого ро ликов, имеющих установочные перемещения. при этом ряды роликов могут располагаться

20 на расстоянии друг от друга, необходимом для размещения индуктора, а в зоне сварки размещены плавающие обоймы с несколькими установленными один на другом роликами, нижний из которых опирается на внут25 реннюю поверхность трубной заготовки, а верхний служит для поддерживания кромок заготовки в зоне сварки.

Редактор К. Шанаурова

Составитель В. Писаренко

Текред Л. Евдонов

Корректор Е. Миронова

Заказ 525/2007 Изд. № 1555 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»