Инструмент для прессования труб обратным методом

 

Гас.- .-..: ю=.íат3

t лйтбн т I;0-1 ох ни чс

ОПЙСА

ИЗОБРЕТЕ

Союз Соп9тских

Социалистических

Реслу6лик

И АВТОРСКОМУ, СВИ

Зависимое от авт. свидетельс

Заявлено 11.Õ1.1971 (№ 171301 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюл, Дата опубликования описания.Ел. В 21с 25/02

Государственный камптет

Саввта Министров СССР па делам изобретений и открытий

К 621.777.073 (088.8) Автор изобретения

С. Т. Басюк

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ ОБРАТНЫМ МЕТОДОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции прессового инструмента для прессования труб обратным методом.

Известный инструмент для прессования труб обратным методом содержит полый непОдвнжно 3 стаиовлеинь3й В траверсе, прессштемпель с закpcii1eiiiioii Iia eio рабочем торце матрицей, а также сооспо смоптированные па подвижной траверсе контейнер и иглу с приводом ее перемещения от гидроцилиндра.

Расширение сортамента труб при прессоваиии на вертш альных прессах обеспечивается тем, что предлагаемый инструмент снаблкен установленным на неподвижной траверсе пуансоном, размеще3шым с зазором внутри пресс-иггемпеля по его оси, и смонтированным иа рабочем торце Н3 апсоиа гидроцилипдром малого хода, воздействующим иа торец иглы для перс;Iciilепия сс 130 встречном относительно рабочего направлении с усилием, большим усилия основного п дроцилппдра.

Па фиг. 1 а дап иродольпьш разрез инструмента в момсиг прессования кольцевого утолщения;,IIB фиг. 16 — то же в момент прессования оребрепной части трубы; па фиг. 2— то же в момент отделения иглы от трубы.

Предложенный инструмент содержит контейнер 1, куда может закладываться нагретая заготовка 2, удерживаемая от выпадания

2 задвижками 8; полый пресс-штемпель 4, на торце которого закреплена кольцевая матрица

5 с очком 6 требуемой конфигурации, и второй торец закреплен, например, па траверсе 7 пресса; пуансон 8, раоположенньш внутри пресс-штемпеля 4 по его оси п закрепленный одним из торцов также к траверсе 7 пресса.

На втором торце пуансона 8 расположен гидравлический цилиндр 9, развивающий усилие Р, с плунжером 10, имеющим нс менее двух фиксироваííbIх почоже Нй (верхнее и нижнее). Внутри контейнера 1 располохкена подвижная игла 1! с одной, двумя п более рабочими частями 11 а, 11б и т. д.

15 Перемещение иглы 11 вниз до упоров 12 обеспечивается, например, п3дравлпческим ци;ншдром 18 с усилием Р2, TexII0логический процесс прессования труб с оребреиием осуществляется так.

2о В контейнер 1 закладывают кольцевую заготовку 2 и задвигают задвижки 3, удерживая ими заготовку в полости контейнера. Одновременно подается давление в цилиндр 9, плупжср 10 занимает iiepxiiee край пес положение.

2в После этого ходом траверсы пресса вниз надвигают контейнер 1 с заготовкой 2 иа кольцевую матрицу 5, закрепленную на пресс-штемпеле 4. При этом нижний торец иглы 11 .касается плунжера 10, и положение иглы фиксиру3О ется относительно кольцевой матрицы 5. Очко

406594

3 матрицы 5 совместно с рабочей частью 11а иглы 11 образует кольцевой зазор требуемой конфигурации. При дальнейшем движении контейнера 1 относительно матрицы 5 происходит прессование кольцевого утолщения на трубе (фиг. la). Игла ll в это время прижимается усилием цилиндра 18 к плунжеру 10.

После выпрессовывания кольцевого утолщения требуемой длины давление в цилиндре

9 выключают, и под действием усилия цилиндра 18 игла 11 перемещается совместно с плунжером 10 в крайнее нижнее положение, образуя частью llб и очком 6 матрицы б кольцевой зазор, по форме соответствующий оребренной части трубы. Продолжая движение контейнера 1, прессуют оребренную трубу (фиг. l б).

Закончив процесс прессования, прекращают перемещение матрицы 1 вниз; подавая давление в цилиндр 9, преодолевая усилие цилиндра 18, поднимают иглу 11, выводя рабочее сечение 11б за пределы рабочей полости матрицы 1 (фиг. 2).

При этом происходит отделение трубы от иглы, имеющей питатели или рассекатели сложной формы (при прессовании, на|пример, двустенных труб).

Предмет изобретения

Инсгрумент для прессования труб обратным методом, содержащий полый неподвижно установленный в траверссе пресс-штемпель с закрепленной на его рабочем торце матрицей, а также соооно смонтированные на подвижной траверсе контейнер и иглу с приводом ее перемещения от гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента труб при прессовании на вертикальных прессах; он снабжен установленным на неподвижной траверсе пуансоном, размещенным с зазором внутри пресс-штемпеля по его оси, и смонтированным на рабочем торце луансона гидроцилиндром малого хода, воздействующим на торец иглы для перемещения ее во встречном относительно рабочего направлении с усилием, большим основного гидроцилиндра.

406594 иг. Я

Составитель Г. Кривонос

Техред Т. Ускова

Корректор Н. Торкина

Редактор К. Шанаурова

Подписное

Загорская типография

Заказ 70I Изд. М. 1052 Тираж 768

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5