Захват непрерывно движущегося материала

 

О П И С А Н И Е 4О6608

Союз Советских

СОцйвййстййесййх

Республин

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

M.Кл. В 2If 23/00

Заявлено 10.1.1972 (№ 1735649 25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 27.VI.1974

Гооударотвенный квинтет

Совета 1внннстров СССР по делам изпбретеннй и открытнй

УДК 621,778.077.62-229.61 (088.8) Авторы изобретения

H. И. Белобоков и Н, А. Кузнецов

Заявитель

ЗАХВАТ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано в штамповочных автоматах, изготавливающих детали нз непрерывно подаваемого материала.

Известен захват непрерывно движущегося материала, содержащий установленные в корпусе зажимные губки, одна из которых подвижна в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала от индивидуального привода.

Однако такой захват не ооеспечивает достато шой точности подачи материал" н оставляет па нем царапины и риски.

Повышение точности подачи материала и исключение его деформации обеспечивается тем, что привод перемещения губки выполне.i в виде подпружиненного к корпусу одним концом штока, несущего на другом конце губку, а также шарнирно установленного в корпусе коромысла, связанного центральной частью через промежуточную серьгу с несущим губку

«опцом штока и имеющего на одном плече ограничивающий качание выступ, периодически взаимодействующий с корпусом.

На фиг. 1 показан захват в продольном разрезе; па фиг 2 — вид слева на фиг. 1 с вырывом по оси штока; на фиг. 3 — сечение по

A — А на фиг. 1.

Захват содержит корпус 1, ось 2 коромы2 сла, неподвижную губку 8 со штифтами 1, упорную крышку 5, направляющие втулки 6, пружинный набор 7, тяговую серьгу 8 с осью 9, шток 10 с подвижной губкой 11, серьгой 12, осями 18 и 14, а также ось 15 и коромысло 16, имеющее центральное отверстие 17, плечо 18, плечо 19 и на последнем ограничивающий качание выступ 20.

Работа захвата осуществляется слсдующи.;> образом.

В механизме подачи применяются два захвата. Один из них закреплен па двух направляющих стержнях неподвижно, второй совершает возвратно-поступательныс движения на этих же направляющих стержнях под действием тягoBtIY усилий привода механизма подачи на тяговую серьгу 8, соединенную с «орпусом 1, осью 9, и возвратных пружин. Для облегчения направления движения в отверстия корпуса захвата запрессованы направляющие втулки б.

Во время подачи проволоки подвижный захват находится ь состоянии рабочего, и неподвижный — холостого хода; во время возврашепия подвижного захвата в исходное положение, неподвижный захват находится в состоянии рабочего, а подв"жный — холостого хода.

Коромысло 16 под действием переключающих толкателей, поочередно действующих снизo зу на полукруглые выступы плеч 18 и 19, со406608

3 вершает качающееся движение на оси 2, при этом отклоняет ось 14 и нижнюю часть серьги 12 влево и вправо по окружности, образуя колено.

Шток опускаешься под действием пружинного набора при образовании колена и поднимается под действием переключающего толкателя при спрямлении его. Губки 8 и 11 смыкаются, обеспечивая захват подаваемой проволоки (ленты), когда шток 10 опущен, и разжимаются, освобождая проволоку, когда шток 10 поднят.

Коромысло 1б на одном плече 19 имеет ограничивающий качание выступ 20, который позволяет выйти оси 15 из коленоспрямленного неустойчивого состояния, но предотвращает опускание штока 10 и смыкание губок 1! и

8. Губки остаются в разомкнутом состоянии.

Плечо 18 не имеет ограничивающего качание выступа и беспрепятственно может подниматься до полного смыкания губок 11 и 8 и захвата ими подаваемой проволоки (ленты).

В исходном положении плечо 19 коромысла 1б (фиг. 2) находится в крайнем верхнем положении. Ограничивающий качание выступ 20 упирается в корпус. Ось 15 незначительно смещена влево от неустойчивого колсноспрямленного состояния Подвижная губка 11 вместе со штоком 10 и осями 18 и 14 приподнята.

Подаваемая проволока (лепта) свободно проходит между губкамп 8 и 11. Выполняется холостой ход захвата. В конце холостого ходя захвата переключающий толкатель механизма

4 подачи давит снизу на плечо 18 и выводит ось 15 вправо.

Шток 10, немного приподнявшись, опускается под действием пружинного набора 7.

Губка 11 опускается. Происходит захват проволоки губками 11 и 8. Выполняется рабочий ход захвата, После окончания рабочего хода другой переключающий толкатель механизма подачи давит снизу на плечо 19 до при10 косновения выступа 20 к корпусу. Ось 15 незначительно выводится из неустойчивого состояния влево. Губки разжимаются. После окончания всех ходов цикл работы захвата повторяется.

Предмет изобретения

Захват непрерывно движущегося материала, содержащий установленные в корпусе за 0 жимные губки, одна из которых подвижна в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала от индивидуального привода, отличающийся теы, что, с целью повышения точности подачи материала и исключения его де25 формации, привод перемещения губки выполнен в виде подпружиненного к корпусу одним концом штока, несущего на другом конце губку, а также шарнирно установленного в корпусе коромысла, связанного центральной частью

;з,о через промежуточную серьгу с несущим губку концом штока и имеющего на одном плече ограничивающий качание выступ, периодически взаимодействующий с корпусом.

406608

Редактор К. Шанаурова

Корректор О. Тюрина

Заказ 700

Изд. № 1055 Тираж 768 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь:тий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Составитель Т, Горбунова

Техред 3. Тараненко

17

Фиг. Я

Захват непрерывно движущегося материала Захват непрерывно движущегося материала Захват непрерывно движущегося материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортным средствам, продвигающимся в трубах, для проведения различных технологических процессов

Изобретение относится к технологии обработки проволоки и может быть использовано в станках для изготовления спиралей, пружин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при деформировании проволоки в производственной машине для формоизменения проволоки, например в машине для производства гвоздей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении арматурных сеток
Наверх