Вптб fhilmp с','п?^5:б^ н>&и51д cht!iicr

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17Л11.1972 (М 1760571/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 01Л 11.1974

Союз Советских

Социалистических

Республик

М. Кл. В 23р 19/06 государственный комитет

Соватв Министров ССР оо делам наооретеннй н открытий

:7Д К 621.757-11,3 .2 (088.8) Авторы изобретен ня

А. Д. Брусников, В. Г. Сопрунов и В, П. Быков

Черкесский завод низковольтной аппаратуры

Заявитель

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ

РЕЗЬБОВЪ|Х СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области механизации сборочных операций.

Известны многошпиндельные станки с приводом и механизмом регулировки межосевого расстояния шпинделей.

Предлагаемый станок отличается тем, что, в целях упрощения его накладки на свинчивание соединений с различными расстояниями между их осями, механизм регулировки межосевого расстояния шпинделей выполнен в видc связанных с осью привода двуплечих рычагов по числу шпинделей станка, па одном плече каждого из которых выполнена регулировочная рукоятка, а на другом смонтирована шестерня, связывающая рычаг со шпинделем и обкатывающаяся вокруг шестерни привода ри наладке станка.

Кроме того, для обеспечения согласованного движения рычагов станок снабжен суммирующим механизмом.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый станок, разрезы ио А — А и Б — Б; на фиг. 3— су.ммирующий механизм (вид по стрелке В на фиг.1) на фиг. 4 — предохранительное устройство; на фиг. 5 — шпиндельный узел станка.

В основании 1 станка размещены электродвигатель 2 и механизм подъема стола. На основании установлен фланец 8 с защитным кожухом 4 и втулка 5, в которой движется поступательно снизу вверх шток б со столом 7. Стол имеет два Т-образных паза для крепления приспособления и может быть повернут на оси при необходимости. От самопроизвольного разворота он удерживается

5 винтом 8. Шток 6 имеет на конце зубчатую рейку, обеспечивающую ему постоянное зацепление с сектором 9, установленным на оси

10 и удерживаемым от проворота шпонкой 11.

Сектор может быть выведен из зацепления со

>о штоком при заводе спиральной пружины 12 от рукоятки 18, подпружиненной пружиной 14.

Уснлнс пружин 12 п 14 подобрано таким образом, что стол 7 постоянно удерживается в верхнем положении. На стойке 15 установлен

15 упор 16 на необходимой высоте.

В верхней части станка смонтированы привод и шпиндельные узлы 17, удерживаемые в рабочем положении двумя рычагами: левым

18 н правым 19, соединенными между собой

20 осью 20. Рычаги от выпадания закреплены гайками 21. На осп 20 смонтировано центральное зубчатое колесо 22 привода, находящееся в зацеплении с зуочатым колесом 28 шпиндельного узла. При движении рычагов 18 и 19

-"Б зацепление зубчатых колес 22 и 28 сохраняется, при этом обеспечивается изменение межосевого расстояния между шппндельнымп узлами.

Ш|пшдельные узлы связаны друг с другом

30 суммирующим механизмом (см. фпг, 3), со406697 стоящим пз рычагов 24 и оси 25. Суммирующий механизм обеспечивает согласованное перемещение рычагов 18 и 19 при движении оси

25 вдоль Т-образного паза стойки 2б.

Для вращения рычагов 18 и 19 на оси 20 предусмотрены рукояткп 27, вверпутые в эти рычаги и стопорящие их па оси 20.

На диске 28 в радиусных пазах размещены два предохранительных устройства 29 (см. фиг. 1). В корпусе 80 каждого из них расположена гильза 81 и пружина 82. На диске 28 установлена шкала 88, которая градуируется при установке шпиндельных узлов 17 на заданное межосевое расстояние. По шкале перемещается указатель 84, закрепленный на рычаге 19. В кожухе 85 предусмотрены продольные отверстия для выхода рукояток 27 и доступа к шкале 88.

Шпипдельный узел (см. фиг. 5) состоит из корпуса Зб, гайки 87, втулки З8, шпинделя 89, цанги 40 и муфты 41. Шпиндель удерживается в нижнем положении пружиной 42, B цангу шпинделя вставляется отвертка 48.

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 2 вращение передается шпиндельному узлу 17.

Шпиндельные узлы устанавливаются IIo шкале 88 на заданное межосевое расстояние и стопорятся рукоятками 27. Собираемое изделие с заранее уложенными винтами устанавливается в приспособление на столе 7. При вращении рукоятки 18 на себя собираемое изделие дзижется вверх. Гильза 81, упираясь в изделие, сжимает пружину 82, а лезвие отвертки 48, выдгигаясь пз гильзы 81, продолжает движение до соприкосновения с винтом.

При дальнейшем движении изделия сжимается пружина 42, а шарики муфты 41 разворачивают отвертку так, чтобы ее лезвие попало в шлиц винта. Далее происходит завинчивание и затяжка винта, причем по достижении определенного крутящего момента шарики муфты выходят из зацепления с полумуфтой и передача крутящего момента прекращается.

Для синхронного включения шпинделей в работу необходимо обе отвертки 48 устанавливать на определенной высоте.

Предмет изобретения

1. Многошпиндельный станок для сборки резьбовых соединений, снабженный приводом и механизмом регулировки межосевого расстояния шпинделей, отличающийся тем, что, с целью упрощения наладки станка на свинчивание соединений с различными расстояниями между их осями, механизм регулировки межосевого расстояния шпинделей выпол ),) нен в виде связанных с осью привода двуплечих рычагов по числу шпинделей станка, на одном плече каждого из которых выполнена регулировочная рукоятка, а на другом смонтирована шестерня, связывающая рычаг со шпинделем и обкатывающаяся вокруг шестерни привода при наладке станка.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения согласованного движения рычагов, он снабжен суммирующим механизмом.

406697

Составитель C. Новик.

Техред Л. Богданова

Корректор Л Орлова:

Редактор T. Юрчикова

Подписное

Заказ 1000 Изд. № 108! Тираж 876

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. типография Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли