Кокильная четырехпозиционная машина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТО - ChQk47 СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1а9З06

Союз Советских

Социалистических, Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.03.72 (21) 1761285/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 15.111.1974. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 12.08.74 (51) N. Кл. В 22d 15/04

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Автор ы изобретения

П. И. Федоров, Ю. И. Яшин и И. Д. Дукельский (71) Заявитель

Карачаровский механический завод

Bi! -Г (54) КОКИЛЬНАЯ ЧЕТЬ1РЕХПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для кокильной отливки различных изделий.

Известны многопозиционные установки для литья металла в,постоянные формы, содержащие поворотный барабан с кокильными полуформами, толкательные плиты с роликами, взаимодействующими с неподвижным кулачком, и расположенную на позиции заливки крышку с приводом сборки и запирания полуформ. Однако известные устройства содержат два автономных привода, один из которых предназначен для периодического поворота ротора с полуформами, а другой — для сборки и запирания полуформ. Наличие двух приводов приводит к неизбежному рассогласованию синхронности поворота ротора с полуформами с закрыванием и запиранием литейных форм.

Цель изобретения заключается в создании машины, обеспечивающей синхронизацию закрывания и запирания полуформ с поворотом ротора. Это достигается тем, что машина снабжена лишь одним приводом, а механизм поворота ротора выполнен в виде смонтированного на валу последнего четырехпозиционного храпового колеса, охватываемого поворотной обоймой с шарнирно установленным на ней и воздействующим на храповое колесо поводком, своей осью качания взаимодействующим с установленной на тяге привода кареткой; на тяге привода смонтирован упор, кинематическп связанньш с толкательной плитой механизма извлечения отливок. Кинема5 тическая связь упора тяги привода с толкательной плитой может быть выполнена в виде двуплечего Г-образного рычага, одно плечо которого шарнирно установлено па раме, свободное плечо — воздействует на подпружи10 ненную относительно рамы толкательную плиту и основание — взаимодействует с упором.

Целесообразно также, чтобы в основании каретки имелся профилированный упор.

На фиг. 1 изображена описываемая маши15»а, общий вид и разрез по А-А; на фиг. 2— то же, план (половина проекции); на фиг. 3— частичный разрез по Б-Б на фиг. 1.

Кокильная четырехпозиционная машина содержит смонтированный на горизонтальном

20 валу 1 ротор 2, на граня. которого укреплены охлаждаемые водой полуформы 3. Подвод воды осуществляют по трубопроводам 4 от

-коллектора охлаждения. Рубашка охлаждения 5 полуформ 3 расположена между полу25 формой и механизмом 6 извлечения отливок, состоящим из толкателей 7, прикрепленных к нажимной плите 8. Установка снабжена лриводом 9 сборки и запирания полуформ, выполненным в виде пневмоцилиндра, закреп30 ленного на раме 10 установки. К штоку

419306

3 поршня нневмоцилиндра прикреплена ранерса i i с IIelI»lliepIIIIIIIIiIII т»гами 12, опирающимися на подшипники il 3. 1lротивоположные концы тяг жестко;прикреплены к крышке 14 лолусрорм, расноложепнои на позиции заливки. 1 рышка 14, так же как и полу формы 3, снабжена руоашкои охлаждсни». <-Ia валу i ротора 2 укреплено че ырехпозиционное храповое колесо 1о. 1,онцентрично валу 1 свободно установлена охватыва ощая храцовое колесо поворотная обоима lb. 112 оооиме lб шарнирно установлен поводок 1/, своим носком воздеиствующии lid храповое колесо 1о.

Ось 1б качания поводка it взаимодеиствует с установленнои на тяге 12 привода 9 кареткои i9, имеющей в своем основании слрофилированный упор. На раме 10 установки укреплены охватывающие вал 1 колодки тормоза 20.

1ормоз в установке необходим, так как при заливке в форму металла, ротор может поворачиваться относительно своеи оси.

На нижнеи тяге 12 имеется упор 21, при перемещении тяги воздеиствующии на двуплечий 1-образный рычаг 22, одно плечо которого шарнирно установлено на раме 10, а другое нажимает на подпружиненную относительно рамы толкательную плиту 23. 1 олкательная плита 23 воздействует на нажимную плиту 8 с прикрепленными к неи толкателями 7. На раме 10, под позицией выталкивания готовых отливок, смонтирована приемная воронка 24, под которои расположен отборочныи транспортер 2о готовых отливок. Установка снабжена установленным на тягах 12 пульверизатором 2б, представляющим собой емкость для антипригарного,состава с форсункой и сильфонной трубкой.

В находящуюся на позиции заливки лолуформу 3, собранную и запертую крышкой 14, заливают металл. После определенной выдержки подается сжатый воздух в поршневую полость привода 9, шток поршня через траверсу 11 и тяги 12 открывает. крышку 14 полуформы. При этом в,процессе перемещения тяг

12 для открывания крышки 14, каретка 19, жестко укрепленная на тяге, вначале профилированным скосом, а затем упором нажимает на ось 18 и поворачивает обойму 16 с поводком 17. Поводок 17 поворачивает храповое колесо 15 на 90, т. е. .при открывании крышки 14 полуформы 3 одновременно поворачивается ротор с формами на 90 . Вал ротора постоянно зажат колодками тормоза 20, и при повороте ротора усилие зажима вала преодолевается усилием механизма поворота ротора. После поворота ротора под заливку встает следующая полуформа, а полуформа с металлическим изделием, переводится на позицию извлечения последнего. После этого сжатый воздух подается в штоковую полость привода 9, и тяги 12 притягивают крышку 14 к плоскости разъема полуформы 3, при этом нижняя тяга 12 овоим упором 21 нажимает на колено двуплечего рычага 22, последний лово4 рачиваетс» на сио II оноре и свободнь1м концом паж»мает на толкательную илиI) 23, котора» воздсйствуеl на нажимную плиту Ь и толкател»ми 7 выталкивает готовую отливку и приемную воронку 24, отсюда отливка поступает на отборочньш транспортер 25. В наход»щуюс» в это время на позиции заливки форму заливают металл.

1lo истечении некоторого промежутка, соответствующего времени фазового превращения металла, вновь подается сжатый воздух з поршневую полость привода 9, открывается крышка 14 полуформы, ротор вновь поворачивается на 90 и готовое изделие выталкивается из полуформы в приемную воронку.

На позиции, следующеи за позицией выталкивания готового изделия, т. е, диаметрально противоположной позиции заливки, на тягах

12 смонтирован пульверизатор для окраски анти пригар ным,составом полости полуформы 3.

В момент подачи сжатого воздуха в поршневую .полость привода 9, воздух одновременно подается в трубку форсунки пульверизатора,,при этом на срезе сопла форсунки создается вакуум, и под действием этого разрежения по сильфонной трубке антипригарный состав поступает в форсунку, откуда в смеси с воздушным факелом подается на полость полуформы. После этого подача воздуха в трубку форсунки прекращается. Последняя позиция полуформы на роторе, предшествующая позиции заливки, является подготовительной и служит для просушки нанесенного на лолуформу антипригарного слоя.

Предмет изобретения

1. Кокильная четырехпозиционная машина, содержащая ротор с механизмом поворота и полуформами, снабженными механизмом извлечения отливок с толкательной плитой, и расположенную на позиции заливки крышку с приводом сборки и запирания полуформ, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, механизм поворота ротора выполнен в виде смонтированного на валу последнего четырехпозиционного хралового колеса, охватываемого поворотной обоймой с шарнирно установленным на ней поводком, ось качания которого предназначена для взаимодействия с установленной на тяге привода кареткой, причем на тяге привода смонтирован упор, кинематически связанный с толкательной плитой механизма из влечения отливок.

2. Кокильная четырехпозиционная машина по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь упора тяги привода с толкательной плитой выполнена в виде двуплечего

Г-образного рычага, свободное плечо которого предназначено для взаимодействия с толкательной плитой, а основание рычага — для взаимодействия с упором.

419306

Составитель Г. Кибовскнй

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Струве

Корректор Н. Стельмах

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1917/4 Изд. № 1368 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове»а Министров СССР по делал» изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5