Устройство к токарно-винторезному станку для обработки винтовб1х поверхностей переменногошага

 

О П И С А Н И Е нц 42I444

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Сове а

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.10.71 (21) 1709143,!25-8 с нрисосдинением заявки X (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликова1гия описания 27.08.74 (51) М, Кл. В 23g 3! 10

В 23b 5,!48

Государственный квинтет

Совета Министров СССР па делам изевретений н етнрмтий (53) УДК 621.941.25-229. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Кучер и Б. А. Ершов (71) Заявитель

Северо-западный заочный политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОГО

ШАГА

Изобретение может найти применение в химическом и пищевом машиностроении для обработки шнеков и распределительных винтов переменного шага.

Известны устройства к токарно-винторезному станку для обработки винтовых поверхностей переменного шага, представляющие собой связывающую шпиндель станка с ходовым винтом настроенную кинематическую цепь, которая снабжена качающейся копирной линейкой, задающей движения приращения шага, передаваемое в суммирующий механизм, соединенный с ходовым винтом станка.

Однако эти устройства не позволяют нарезать крупные валы с большим винтовым шагом.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что суммирующий механизм связан со шпинделем станка, а копирная линейка смонтирована на ползуне, кинематически связанном с ходовым винтом станка.

Это обеспечивает возможность обработки винтовых поверхностей большого шага на крупных деталях.

Кроме того, для расширения возможностей настройки копирная линейка выполнена двуплечей, а ролик, с ней взаимодействующий— переставным относительно оси ее качания.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство включает приставной корпус 1, вал 2 которого посредством муфты 3 соединен со шпинделем 4 коробки скоростей 5.

В корпусе находится конический дифференциал 6, реечная шестерня 7 которого заценлястс» с рейкой 8. На шпинделе 9 установлен патрон, в котором закреплено обрабатываемое изделие 10.

1-1аклонная двуплсчая л1шейка 11 своей

10 ос1яо 12 закреплена на подвижном ползуне 13, который винтом 14, гитарой сменных зубчатых колес 15, коническими зубча1тымн к0 lссамн 16 н 17 к1шематнчески связан с ходовым винтом 18. Од1ш из концов наклонной двупле15 чей линейки 11 связан с тем жс ходовым винтом посpcдством Винта 19, конl!чcскнх 1 Олес

20, 21 и гитары 22 сменных зубчатых колес.

Рехкущий инструмент 23 (резец нлн фреза) закреплены на суппорте 24. Обрабатываемое

20 изделие поддерживается центром задней бабки 25.

Враще1ше шпинделя 4 коробки скоростей 5 осуществляется от электродвигателя 26 н ременной передачи 27. Коробка передач 28 кннс25 мат111ески связана со шпинделем 4 гитарой 29 сменных зубчаты.; колес.

От электродвигателя 26 посредством ременной передачи 27 сообщается постоянна» скорость вращения шпинделю 4 коробки скорозо стей 5. Далее эта скорость через коннческш

421444

Составители E. Макарова

1 сдиктор О. Юркова

1мррск гор Л. Орлова

Гб

Типографии. H(!. Са-:унова, 2 дифференциал 6 сообщается шпипдел(о 9 приставного корпуса бабки. От коробки скоростей постоянная скорость вращения сообщается ходовому винту 18 через гитару 29 сменных зубчатых колес и коробку передач 28. Далее вращение передается коническими зуб гатыми колесами 17 на jlB0 пары колес 16 и 21> от которых вращение передается по двум кипсматическим цепям: через конические колеса 16 и гитару 15 па ходовой винт 14, перемещающий ползун 13 с наклонной линейкой 11; через конические колеса 21 и 20 llа ходовой вш(г

19, осуществляющий качание накло(шой линейки на оси 12.

При поступательном перемещении и одновременном качании двуплечей линейки ролик

30 рейки перемещается в ее пазу с переме(шой скоростью, которая сообщается рейке, и далее через шестершо 7 передается на конический дифференциал, которьш суммирует cp c постоянной скоростью, сообщаемой шпинделем 4 станка.

При перемещении ролика 30 в наклонной линейке до оси 12 рейке сообщается переменная скорость вращения одного направления, а после оси 12 — противоположного. Таким образом, шпиндель 9 без применения повышающих механических передач получает переменную скорость вращения, которая первоначально вычитается из постоянной скорости, сообщаемой шпинделю от коробки скоростей, а затем складывается, что соответствует первоначально образованию переменного шага, от наименьшего до среднего, а затем от среднего

5 (0 наибольн(его значения.

Постоянная скорость псремегцения режущеIo ипструменга 23, установленного па суппортс 24, производится от ходового винта 18.

Предмет изобретения

1. Устройство к токарпо-винторезному станку для обработки винтовых поверхностей переменного шага, представля(ощее собой связывающую (ппиндель станка с ходовым вин15 том настроенну(о кинематическую цепь, которая снабжена кача(ощейся копирпой линейкой, задающей движение приращения шага, передаваемое в суммирующий механизм, о тл и ч а ю щ е е с s, тем, что, с целью возможно20 сти обработки винтовых поверхностей большого шага на крупных деталях, суммирующий механизм связан со шпинделем станка, а копирная линейка смонтирована на ползуне, кинематически связанном с ходовым винтом

25 станка.

2. Устройство по и. 1, отл ич а ющеес я зем, что, с целью расширения возможностей настройки, копирная линейка выполнена двуплечей, а ролик, с ней взаимодействующий—

30 переставным относительно оси ее качания, Заказ 2(2II 15 Изд. ¹ 1458

Тираж 944 (1одниснос

Ц((ИИГ1И Государс:вен ого комитета

Соне-.;! .1(инистрон СССР ио делам изоорете!!H!! !! открытий

5(осквн, К-35, Раугнск!IH нао., д. 4(5