Способ контактной сварки

 

б.. олмоте ;, .„.;-„-, -, О Il И С А Н И Е (l) 42l455

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетсльства— (22) Заявлено 31.03.72 (21) 1767537/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 09.09.74 (51) М. Кл. В 23k 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. В. Бумбиерис, P. Б. Рудзит, Э. Г. Москвин и М. А. Калейс

Рижский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области контактной сварки внахлест, преимущественно, IllpH изготовлении контактов.

Известен способ контактной сварки внахлест контактов с плоскими пружинами, при котором подают свариваемые детали в зону сварки, производят их сварку, отрезку и контроль качества сварки.

Однако в известном способе контроль качества сварки осуществляют после отрезки, что значительно снижает производительность процесса.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что контроль качества сварного соединения путем испытания на отрыв осуществляют перед операцией отрезки посредством использования обратного хода подающего механизма, отрегулированного на требуемое усилие отрыва.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит подающий механизм 1 с прижимом 2; зажимной механизм 3 с прижимом 4, отрезное устройство, íà противорежущей части 5 которого имеется калиброванное отверстие; нож б; транспортную каретку 7; сварочную головку, выполненную в впдс клещей с двумя электродами 8 и 9 и установленную с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости чертежа.

Прижим 2 выполнен с зубьями, скошенными в противоположные стороны. Работа по5 дающего механизма, который связан регулируемым винтом 10 п пружиной 11 с корпусохт, синхронизирована с работой других рабочих органов устройства.

Пружина отрегулирована на усилие, кото1п рым производится контроль сварного соединения на отрыв.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении электроды 8 и 9 сварочной головки раскрыты, сварочная ro15 ловка выведена из зоны сварки (на чертеже влево), нож б поднят, прижим 4 зажимного механизма 8 опущен, прижимая проволоку 12, а плоская пружина 13 установлена на каретку 7.

Прижим 4 освобождает проволоку 12. Каретка 7 с плоской пружиной 18 перемещается вправо, подавая пружин 13 »а сварку до упора в протпворежущую часть 5.

Одновременно поданнций,механизм 1 кулачковым валом (на чертеже не изображен) перемещается влево, подавая с барабана на сварку проволоку 12.

Конец проволоки 12 и пружина 13 совмещаются. Прижим 4 зажимает проволоку 12.

30 Сварочная головка с раскрытыми электрода421455

1(р .1,31(т и !О!)1)(те!!1!»

У . ), э

9 5 5 (:г)сги)).!)е.п Л. Лапа»и

Тсхрс;! Т. Кур)!.))ко

1< )рпектор Т. XBop<)):ii! едактор И. Суханова

Заказ 1357

Иад. Л 1425 !пр!))к

Щ1ИИПИ Госуяарстпеяп ))о комп)с)и (.овсла .3)пике!ров (:(..(:Р по делим паобретеппй и откр!)тп)!

Москва, ?К-35, Р!)ушская паб., ?Ь 415

Загорская тяпографкя

3 ми 8 и 9 подается в зону сварки. Электроды 8 и 9 сж1!ма(от соединяемые детали. Включается сварочный ток и осуществляется приварка плоской пружины 18 к концу проволоки 12 (BI

Затем каретка 7 отво(дптся в исходное положение для установки следующей контактной пружины, электроды 8 и 9 раскрываютс», и головка отводится в исходное положение, освобождая место отрезному ножу 6.

Перед отрезкой приваренного ко<ртакт.!

П 13 О 11 3 В ОДП Т С Я Il P O B C . P I< a К а гl Е С Т13 !! IlrP I r 13 a P I< I r ПУТЕМ I

Есл1! же качествО и;?и13а)?кп хорошее и отРЫКа НЕ ПРОВСХОгцнт, IO ПРИ?КИМ 4, В СООтВЕтствип с последовательностью работы закрывается, вновь зажимая проволоку 12. Открывается при?кцм 2, и подающий !меха!низм 1

Отходит в исходное положение вправо, и прп жпм 2 вновь сжимаетс». Затем нож 6 опус к<)ется, llðoизвод51 отрезку и удаlени(изде rrlrl. Пос/!()1 ОГО !!Ссk ii!1 ê/I повтог?яется.

1О

С.llосoо КО!l 111<т)lоl! сk)аPК!! воklх, 1(сT 1<оi1T !1 К 1 O B С 1, О С К П М И I I P )r ?К П Н и (М И, П Р И I< 0 To P O М подают свар.!13асмые детали в зону сварки, производят их сварку, отрезку и контроль ка-!

Сства сварки, oT,øч(?)ощийся тем, что, с !!елью повышения производительности, контроль качества сварного соединения путем ис о нытанпя на отрыв осуществляют перед операцией отрезки путем использования обратного хода подающего механизма, отрегулированi1îão на требуемое усилие отрыва.