Устройство для изготовления железобетонныхтруб

 

!!!! 424721

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С@!ОЗ CQB&тскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.09.72 (21) 1827748/29-33 (51) М. Кл. В 28Ь 21t26

В 28Ь 21/84 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам ивооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень ¹ 15 (53) УДК 621.643.25 (088.8) Дата опубликования описания 01.10.74 (72) Авторы изобретения

Д. Н. Гамза, Н. К. Карапетов, В. Г. Орел, Я. А. Фридман и В. С. Фридман

Государственный проектно-конструкторский институт

«Индустройпроект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к производству бстонных и железобетонных труб методом радиального прессования. гИзвестно устройство для изготовления железобетонных труб, содержащее форму, механизм ее фиксации с опорной рамой и поддоном и роликовую уплотняющую головку.

Цель изобретения — индустриализация изготовления труб различных типоразмеров.

Достигается это тем, ITQ поддон выполнен в виде составных плит со смонтированными на них копирами, взаимодействующими с закрепленными па опорной раме упорами и цапфами для одновременного поворота и перемещения поддона.

На фиг. 1 изоображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из формы 1, роликовой головки 2, раструбообразователя 3, механизма фиксации формы 4 с опорной рамой 5 и поддоно;I, выполненным в виде подпружиненных составных плит 6 с вырезом для прохода роликовой головки и со смонтированными на них копирами 7. Копиры 7 Взаимодействуют с закрепленными на опорной раме упорами 8 и цапфами 9, соединенными осями 10, размещенными в прорезях опорной рамы 5 и связанными с i Inpo!I!If!III!spoil 1!. Каждая плита

6 состоит из двух частей, Перед началом формованпя <рорму 1 с закл!оченпым В ннх ярмо!тур1!ы . к!!ркясо

5 уc1 ß!IIIÂ I IIÂßIoò В Icp li нее Верхнее положение.

Роликовая головка 2 перл!сщается в краш!сс нижнее поло>кение. Плиты перемещают гпдро-, цилиндрами 11 до стыковани. друг с другом.

Прп э-.ом в начале;!ерсмсщспия плигы 6 па10 ходятся 110+ !гглом к орцовой поверхносTII, угол уменьшается, кяк только коппры 7 встуI :я;ог Во Взял., одсйствпе с упоры!и 8.

После стыковки плит 6 одна с другой ро. !иковая I o Ioal.a 2 o ;:азыв !с ся r> отВсрстии, 15 образованном дгумя зырсзами с радиусом R плит 6. Затем бстонну!о смесь подают г форму 1 и прессуют ес роликовой головкой 2 прп вращении и одновременном подъеме. По окончании формоьапия нач!и!я!от формозанпс раструба 3. я загсм пл!!гы 6 разводят в противоположныс стороны. Прп это". нсбольшой отрезок пути они скользят по торцовой поверхности отформованной трубы. Загс.;! прп взаимодействии копиров 7 с упорами 8 плиты

6 о!рываются от торца трубы и под углом а к горпзоп!яльной плоское:и псрсмсгцяются в псходпос поло>кение. Затем форма 1 с отформованной трубой снимается с усгройства и производи!ся распалуока изделия. Затем цпкч

30 поB I оРг!с fcII.

При переходе í"", изготовление труб различных типооазмеров необходимо заменить смсж-! ные части плит б.

Предмет изобоетения

Устройство для изготовления железобетонных труб, содержащее форму, механизм ее фиксации с опорной рамой и поддоном, и ро,нп .OBvjo уплотпяющуjo головку, о т л и ч а ющ с с с я те..j, что, с целью индустриализации изготовления труб различных типоразмеров, поддон выполнен и виде составных плит со

5 смонтированными на них копирами, взаимодействующими с закрепленными на опорной р jìå упорами и ца: фами для одновременного

«огорота и перемещения поддона. с