Способ термической обработки биметаллических изделий

 

! ñЯЯ

I J п11 Ф24890

ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) 111, Кл. С 21d 1 78

В 32Ь 15, 00 (22) Заявлено 29.05.72 (21) 1790280 22-1 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 24.09.74

Государственныи комитет

Совета Министров СССР

1 по делом иаооретений и отнрытий

i (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Разиков, А. И. Кузнецов, В. Я. Дубских, А. В. Пряхин.

Б. А. Потехин, В. M. Семенов и Ю. И. Еремин

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. M. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам ооработки биметаллических изделий.

Известен способ термической обработки биметаллических изделий, металлы которого имеют несовмещенные интервалы фазовых превращений при охлаждении, включающий нагрев под закалку и охлаждение с температуры аустенизации со скоростью, обеспечивающей протекание фазовых превращений в обоих металлах биметаллического изделия, Предложенньш способ отличается от известного тем, что с целью улучшения механических свойств биметаллических изделий нагрев под закалку проводят ступенчато, а охлаждение ведут с использованием изотермических выдержек, обеспечивающих протекание изотермического превращения поочередно в обоих металлах.

Биметаллическое изделие, основой которого является сталь 5ХНМ, а паплавкой—

2ХЗВ10МФГТ, обрабатывают следующим образом. Сначала нагревают вьпис точки АСз для стали 5ХНМ, т. е. до 840 — 870 С, дают выдержку 20 мин, затем быстро нагревают выше точки АСЗ для стали 2ХЗВ10ЧФГТ, т. с. до 1130 С, да1от выдерхкку 2 — 3 мин. я затем охлаждают до температуры 260 — 280 С и выдсрживяют 5 мип. После этого изделие нагревают до температуры 460 — 480 С и выдерживают 1,5 час, дальнейшее Охлаждение ведут с печью до темпсратуры -100 С. а затем пя воз5 духе. После такой Ооработкп металл основы имеет мелкодисперсиую бс1п1.ггну1О структуру с твердостью 41 -45 НЯ... я металл иаплавки имеет структуру мартснсита Оптуска с твердостью 48 — 52 HR, 10 Предложенный способ позволяет повысить технологическую прочность бимстялли 1сских изделий, расширяет возможность комбинирования материалов. применяемых для изготовления бимета 7.7II÷ññêèê изделий.

Предмет изобретения

Способ терми 1сской обработки биметаллических изделий, металлы которых имеют несовмещенные интервалы фазовых превращений

20 при охлаждении. включающий нягрсв под закалку и охлаждение, от чичающийся тсм, что. с целью улу ппсния механических свойств, нагрев под а«а.71 .у производят ст .псичято, я охлаждение ведут с использоваги1см изотсрми25 ческих выдержек, обеспечивающих протекание

ИЗОтЕрМИЧЕСКОГО ПрЕВращеипя ПООЧс редНО 11 обоих металлах.