Устройство для закалки труб

 

(() 422777

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.02.70 (21) 1407552/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 13.09.74 (51) М. Кл. С 21d 1/62

С 21ci 9/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делаи изоаретаний и открытий (53) УДК 621.784.6-462 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Н. Хейфец, Ю. Jl. Зайченко,, А. В. Рогальский, Л. Н. Печеник, А. С. Кадинова, В. М. Маркевич, Н. А. Богатов, 3. О. Княжинский, Л. М.!Шифрин;и Э. А. Годжиян (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для закалки труб или их режимного охлаждения.

Известно устройство для закалки труб, состоящее из кольцевых коллекторов и продольных щелевых сопл, расположенных вокруг закаливаемой трубы. Однако отмечается»аличие сложного механизма подъема кольцевых коллекторов, что затрудняет отвод воды из устройства.

В предложенном устройстве применены опоры, одна из которых выполнена в виде серьги, а другая — в виде горизонтальной площадки, расположенной на регулируемом упоре, обеспечивающем поворот устройства в серьге и изменение его положения относительно трубы. Это обеспечивает быструю и точную центровку устройства относительно трубы и повышает равномерность ее охлаждения.

На чертеже изображено предло>кеппое устройство.

Устройство состоит из опоры 1, полой оси

2, сопла 3, кольцевого коллектора 4, механизма подъема (опускания) 5 и опорной площадки 6. Труба 7 подается в закалочпое устройство и непрерывно перемещается через него.

Вода через полую ось 2 поступает .в коллектор 4, откуда через радиальные продольнощелевые сопла 3, выполненные в виде щели, направляется на закаливаемую трубу 7 и стекает в сборник под кольцевые коллекторы.

При необходимости изменения положения коллекторов 4 ввиду изменения диаметра закаливаемых труб (смещения их оси в вертикальной плоскости) происходит подъем или опускание штока механизма 5, на когорый спирается опорная площадка 6. При этом

10 подъем или опускание коллектора 4 с соплами 3 ведется путем его поворота вокруг оси

2, лежащей в опорах 1. В случае смены коллекторов 4 последние могут свободно подниматься вверх краном.

15 Устройство просто в обслуживании и изготовлении, оно позволяет вести быструю настройку и смену кольцевых коллекторов.

Устройство для закалки труб, состоящее из кольцевых коллекторов и продольных щеле25 вых сопл, расположенных вокруг закаливаемой трубы, отличающееся тем, что, с целью быстрой и точной центровки устройства относительно трубы и повышения равномерности охлаждения, оно снабжено опорами, рас30 положенными на противоположных сторонах

422777

Составитель О. Михайлова

Редактор О. Филиппова Техред Л. Богданова Корректор Е. Жаворонкова

Заказ 2225/12 Изд. № 671 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кольцевых коллекторов, причем одна из опор выполнена в виде серьги, а другая — в,виде горизонтальной площадки, расположенной на регулируемом упоре, обеспечивающем атоворот устройства в серьге и изменение его положения относительно трубы.