Способ уплотнения смеси

 

Е 8 пп 425т1

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.03.71 (21) 1634071/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30,0 .74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 04.10.74 (51) М. Кл. В 22с 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и отнрытий (53) УДЕ, 621.744.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, И, Попов, В. Д. Пепенко, Л. И. Матюрин и Ю. Г. Винюков (71) Заявитель Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СМЕСИ

Изобретение относится к технике уплотнения смеси из пластически текучих и сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, в литейном производстве для уплотнения фомовочной смеси.

Известен воздушно-импульсный способ уплотнения формовочной смеси с использованием сжатого воздуха.

Однако неуплотнение верхнего слоя формы, возникающее вследствие фильтрации воздуха через него, вызывает необходимость дополнительного уплотнения формы или же срезки верхнего неуплотненного слоя, что приводит к повышенному расходу формовочной смеси.

Кроме того, воздух при низком к.п.д. его использования расходуется в больших количествах.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прессование смеси начинают до подачи импульса сжатого воздуха и заканчивают после него.

Способ иллюстрируется фиг. 1, 2, 3 и 4.

Заполненный формовочной смесью комплект, состоящий из наполнительной рамки 1, опоки 2 и модели 3 (фиг, 1), устанавливают под воздушно-прессовую головку 4. Воздушно-прессовая головка 4 заходит сверху в наполнительную рамку 1 комплекта (фиг. 2).

Эта операция может осуществляться различными путями: поднятием комплекта вверх при неподвижной воздушно-прессовой головке, опусканием воздушно-прессовой головки при неподвижном комплекте илп при одновременном движении комплекта и головки навстречу

5 друг другу.

При движении воздушно-прессовой головки

4 в полость наполнительной рамки 1 происходит уплотнение верхнего слоя смеси нижней плитой головки. После этого дается импульс

10 сжатого воздуха (фиг. 3), который, попадая на верхний, предварительно уплотненный слой смеси, уплотняет весь объем смеси, вытесняя ее из наполнительной рамки в опоку.

Воздушно-прессовая головка, продолжая

lб двигаться в полость наполнительной рамки 1 вслед за смесью, перемещаемой возд хом, стремится к сокращению объема воздушного пространства между смесью и нижней плитой головки, тем самым поддерживая первона20 чальное давление воздуха этой полости.

В тот период, когда уплотпяющее действие воздуха заканчивается, воздушно-прессов ая головка 4, продолжая двигаться через полость наполнительной рамки 1 к верхнему ладу опоки 2, сжимает оставшийся воздух, фильтрация которого резко сократилась за счет увеличения плотности смеси, и воздушной подушкой доуплотняет смесь.

Дойдя до формовочной смеси, нижняя плоскость воздушно-прессовой головки доуплот425718 фиг. 2 фvz. 3

Фиг. 4

Составитель 3. Тюрина

Техред Е. Борисова

Корректор О. Усова

Редактор Е, Шепелева

Заказ 2717/3 Изд. № 1537 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 няст верхний слой (фиг. 4), а моделью чаши

5, расположенной а воздушно-прессовой головке, производит отпечаток литниковой воронки.

Предмет изобретения

Способ уплотнения смеси, преимущественно формовочной, включающий прессование смеси с одновременной подачей импульса сжатого воздуха в пространство между смесью и прессующим элементом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода сжа5 того воздуха и повышения равномерности распределения плотности смеси, прессование начинают до подачи импульса сжатого воздуха и заканчивают после нее.