Патент ссср 409775

 

Всеоо мз нам

t вятектно т (чг у

409775 о > 3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х.1971 (№ 1703876/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 6Х.1974

М. Кл. В 22с 15/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.743.07(088.8) Авторы изобретения

Г. С. Табуринский, П. И. Холоденко, A. Л. Штейнман, В. И. Поплавский и В. С. Штейнберг

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства

Заявитель

ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескодувным машинам для изготовления литейных стержней.

Известна пескодувная машина для изготовления литейных стержней, включающая станину с подъемным столом и колоннами, укрепленную на колоннах траверсу с рабочим резервуаром, на фланце которого установлен кольцевой мембранный клапан дутья, питатель, шиберный механизм и выхлопной клапан.

К недостаткам известных машин относятся неодновременность срабатывания клапанов дутья, что снижает качество стержней из-за неравномерного их уплотнения, необходимость демонтажа устройств для подачи смеси в рабочий резервуар и шиберного механизма при замене мембранного кольцевого клапана, что значительно усложняет обслуживание и ремонт рабочего резервуара, Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий эксплуатации машины — достигается тем, что рабочий резервуар выполнен из двух частей, соединенных фланцами, причем нижняя часть рабочего резервуара выполнена в виде обечайки, на фланце которой установлен кольцевой клапан дутья, и снабжена кольцевой выхлопной полостью, соединенной с рабочим резервуаром через отверстия, расположенные на фланце по периметру обечайки, На фиг. 1 изображен общий вид пескодувной машины; на фиг. 2 — разрез по рабочему резервуару машины.

Основанием пескодувной машины служит станина 1, на которой смонтированы подъемный стол 2, рольганг 3 и колонны 4. Над подъемным столом расположена насадка 5, 10 закрепленная на обечайке 6, служащей нижней частью рабочего резервуара. Обечайка, на которой закреплен выхлопной клапан 7, с помощью фланца 8 прикреплена к нижнему торту траверсы 9, закрепленной на колоннах 4.

15 На траверсе смонтированы шиберный механизм 10 и вибропитатель 11.

Траверса выполнена в виде сварного или литого короба, центральная часть 12 которого служит рабочим резервуаром, а охватываю20 щая ее полость 13 — емкостью для сжатого воздуха.

Сверху рабочий резервуар закрыт шибером 14 с уплотнительным кольцом 15. Внутри резерву.ара установлена гильза 16, служащая

25 емкостью для смеси. Рабочий резервуар отделен от охватывающей его полости кольцевой перегородкой 17, между которой и расположенным внутри нее кольцом 18, образован кольцевой канал 19.

409775

К фланцу 8 с помощью колец 20 и 21 прикреплен мембранный клапан 22 дутья. Обечайка 6 снабжена выхлопной кольцевой полостью 23, образованной между обечайкой, кольцом 24 и дном 25. К стенке кольца 24 прикреплен выхлопной клапан 7, уплотнительное кольцо 26 которого закрывает выхлопную полость 23. Под клапаном 22 дутья расположена полость 27. Кольцо 20, фланец 8 и корпус выхлопного клапана 7 снабжены отверстиями

28, 29 и 30.

Работа осуществляется следующим образом.

В исходном положении полость 27 заполнена сжатым воздухом, клапан 22 дутья плотно прижат к нижнему торцу перегородки 17, а выхлопной клапан 7 соединяет выхлопную полость 23, а вместе с ней и рабочий резервуар

12 с атмосферой.

После поджима технологической емкости (стержневой ящик) к насадке 5 и заполнения гильзы 16 смесью рабочий резервуар закрывают шибером 14 и уплотняют последний кольцом 15, подавая под него сжатый воздух, После закрытия уплотнительным кольцом 26 выхлопной полости 23 сжатый воздух из полости 27 сбрасывается и клапан 22 дутья опускается, открывая проход сжатому воздуху из полости 13 через кольцевой канал 19 к наружной стенке гильзы 16 и обеспечивая одновременное обтекание ее по всей окружности (периметру), быстрый набор давления в рабочем резервуаре 12 и, как следствие, высокое качество уплотнения смеси в технологической емкости (стержневой ящик).

По окончании дутья в полость 27 подают сжатый воздух и клапан 22 дутья прекращает подачу сжатого воздуха в рабочий резервуар, уплотнительное кольцо 26 выхлопного клапана 7 открывает выхлопную полость 23 и сжатый воздух из рабочего резервуара 12 через кольцевой канал 19, отверстия 28 и 30, выхлопную полость 23 и отверстие 29 выхлопного клапана сбрасывается в атмосферу. Суммарная площадь выхлопных отверстий 28 во фланце 8 меньше площади отверстия 29 выхлопного клапана, что создает перепад давлений между рабочей 12 и выхлопной 23 по10 лостями и снижает шум при выхлопе сжатого воздуха.

Для замены клапана 22 дутья фланец 8 отсоединяют от траверсы и обечайку 6 вместе с ним опускают, затем снимают кольца 20 и 21.

После замены клапана 22 дутья кольца 20 и

21 закрепляют на фланце 8 и обечайку 6 прикрепляют с помощью фланца 8 к нижнему торцу траверсы 9.

20 Предмет изобретения

Пескодувная машина для изготовления литейных стержней, включающая станину с подъемным столом и колоннами, укрепленную на колоннах траверсу с рабочим резервуаром, 25 на фланце которого установлен кольцевой мембранный клапан дутья, питатель, шиберный механизм и выхлопной клапан, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий

30 эксплуатации машины, рабочий резервуар выполнен из двух частей, соединенных фланцами, причем нижняя часть рабочего резервуара выполнена в виде обечайки, на фланце которой установлен кольцевой мембранный клапан

35 дутья, и снабжена кольцевой выхлопной полостью, соединенной с рабочим резервуаром через отверстия, расположенные на фланце по периметру обечайки.

1г

77

79

2Z

21

Фиг. 7

Составитель Л. Моторина

Редактор Т. Шарганова Техред А. Камышникова Корректор М. Лейзерман

Заказ 1041)3 Изд. № 342 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2