Способ приготовления алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяных фракций

 

ОЙ КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii) 436675

Сова Соее ееете 2©QHI JlllCYNQOCltH3

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05;72 (21) 1780282 23-4 (51) М. Кл. В Olj 11/40 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 26.12.74

Государственный комитет

Совета Миниотроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.097.3(088.8) (72) Авторы изобретения Г. А. Гамидзаде, Ф. И. Зейналов, H. А. Ахундова и М. Ю. Абдуллаев (71) Заявитель

Азербайджанский институт нефти и химии

1 фц „Д . ь3 4ъ ь (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО

КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КРЕКИНГА НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к области производства катализаторов для крекинга нефтяных фракций.

Известен способ приготовления катализатора для крекинга на основе аморфного алюмосиликата путем формирования алюмосиликатного геля, его синерезиса, активации, промывки, сушки и прокалки.

Цель изобретения — получение катализагора с повышенными индексами активности и стабильности.

Зто достигается путем введения в сосгав алюмосиликатного геля после стадии промывки сульфа ra марганца в количестве около

1 вес. %.

Пример. К 1000 г отмытого после стадий формирования, синерезиса и активации, алюмосиликатного геля в виде шариков приливают раствор 3,4 г Мп80 5НеО в 100 мл НеО и оставляют залитый раствором гель на сутки при комнатной температуре. После этого раствор сливают, а гель алюмосиликата промывают декантацией дистиллированной водой в течение 6 — 8 час до полного удаления SO4ионов, которое контролируют по реакции промывочной воды с хлористым барием.

Г1осле промывки гель оставляют в растворе

ПАВ в течение 1,5 час с целью придания прочности катализатору (ПА — поверхностно активные вещества — нейтрализованный контакт Петрова) из расчета на 1 л воды 10 г контакта. Затем проводят ступенчатую сушку геля до 170 — 180 С в сушильном шкафу в течение 6 — 7 час. Высушенный катализатор прокаливают в муфельной печи при 750 — 780 С в

10 течение 6 — 7 час. Причем температуру поднимают до 750 — 780 С постепенно за 3 — 4 час и охлаждают постепенно до 25 С за 4 — 5 час.

Физико-химические характеристики катализатора, приготовленного описанным способом, 15 в сравнении с катализатором, полученным известным способом, приведены в таблице.

Данные, приведенные в таблице, показывают, что катализатор, полученный предлагаемым способом, имеет активность и стабиль20 ность на 8 — 10 пунктов выше, чем катализатор получаемый известным способом. Предлагаемый способ не требует специального изменения и существенного дополнительного оборудования в существующей основной схеме по25 лучения шариковых алюмосиликатных катализаторов.

Лл юмоснликат с дооавкой марганца

Лл юмос и-. лнкат промышленный

Технические нормы

Показатели

Не менее 37

Не менее 26

0,7

Не менее 86

Не выше 12

Не более 0,35

Не более 0,2

46

98

1,4

Не менее 96

Не выше 2,5

«) За индекс активности принят вес. % выхода дистиллята до 200 С.

Предмет изобретения его синерезиса, активации, промывки, сушки и прокалки, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности и стабильности катализатора, к алюмосиликатному гелю IIOcле стадии промывки добавляют около 1 всс. % сульфата марганца.

Составитель В. Аваев

Корректоры: И. Позняковская и Н. Лебедева

Техр ед 3. Таранен ко

Редактор A. Бер

3 и к а з 3471/12 Изд. ¹ 81 Тираж 651 1 ; од пи с и ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва. Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Индекс каталитической активности, % )

Индекс каталитической стабильности, %

Насыпной вес, г/см

Объемный вес, г/см

Объем пор, см /г

Порнстость, %

Удельная поверхность, м /г

Содержание целых шариков по методу отбора, %

Механический износ в эрлифте

Содержание Na О, %

Содержание г ев Os %

Содержание Mg О, %

Температура синерезиса, град

Содержание целевой фракции 2,5 — 5 мм, %

Влажность ППК прн 800 С, %

Способ приготовления алюмосилика Tíого катализатора для крекинга нефтяных фракций на основе аморфного алюмосиликата il) тем формирования алюмосиликатного геля, 37

26

0,68

1,35

0,205

28,0

86,7

0,35

0,08

47

37

0,697

1,42

0,356

50,4

87

0,35

0,09

1,0

46

97,5

1,6

Способ приготовления алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяных фракций Способ приготовления алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяных фракций 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к органической химии, а именно, к способам получения углеводородов и, в частности, к получению С5+ углеводородов каталитической конверсией смеси СО, Н2 и CO2 (далее именуемой синтез-газом)

Изобретение относится к катализаторам конверсии углеводородов, содержащим цеолит
Изобретение относится к способу каталитической конверсии углеводородов
Изобретение относится к катализаторам нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть применено при производстве и использовании катализаторов депарафинизации масляных фракций. Предложен цеолитсодержащий катализатор на основе высококремнеземного цеолита, включающий гидрирующие компоненты и добавки, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: цеолит 50,0-70,0; МоО3 4,0-5,0; ZnO 1,0-3,0; P2O5 1,0-2,0; B2O3 1,0-3,0; γAl2O3 - остальное до 100. При этом в качестве основы используют цеолит структурного типа ZSM-5, имеющий: степень кристалличности 95-100%; размеры кристаллитов 5-30 мкм; статическую емкость по парам гептана 0,18-0,21 см3/г; силикатный модуль 30,0-55,0. Технический результат заключается в повышении выхода целевого продукта, в понижении температуры его застывания, в проведении процесса депарафинизации при более низких температурах. 3 табл., 3 пр.
Наверх