Станок для оребрения труб

 

ОПИСА НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОв" СКОМУ СВИДЮТВЛЬО ВУ (11), 44I06I

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено Å0,07.72 (21)I807230/29?7 (51) М Кл.

В 2Ic 37/22 с присоединением заявки— тосудврстввнный ноинтет

Совете Министров СССР во делам иэооретеннй и открытий (З2) ПриоритетОпубликоввно30. 08.74Бюллетень № 32 (45). Дата опубликования описания 15.$2.74 (,5З) УЙК

62Е 98I I4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.П.Мулин,н.И.Черникин и Ю.С.Рад1оченко

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (7! ) Заявитель (54 ) СТАНОК ЯДЯ ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ!

О!

?О

2Г1 !

Изобретение относится к производству теплообменников и может применяться при изготовлении ребристых труб для аппаратов воздушного охлаждения.

Известен станок для оребрения труб методом гибки ленты на ребро вокруг трубы, содержащий укрепленный на стайине и связанный со средствами привода шпин— дель, несущий шестерню, кинематическй связанную с ходовыми винтами, снабженными гайками, на которых укреплены ролики устройства для навивки спирали и устройство для крепления ребер на трубе.

При оребрении труб таким спосойтм синхронизация раооты не требуется, тнк как лента вначале крепится и трубе, которая, вращаясь, тянет ее на себя, завивая в сйираль. Спираль пойаднет в канавку на трубе и знвнлъцовывается роликами, приводимыми в дви— жение от трубы.

Однако такой станок имеет ограниченное применение (для труб с относительно невысокими ребрами)

При навивке ленты на трубу таким образом получение качественной спирали без разрывов по наружной кромке с относительно высо— кими ребрами не представляется во можным.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что в предлагаемом станке устроиство для вращения и продольного пере— мещения трубы выполнено в виде снабженных цанговыми зажимами голо вок, которые жестко укреплены на гайках ходовых винтов, подвижно установлены в направляющих станины, снабжены шкивами. и связаны через распределительный вал с устроиством для навивки спирали.

На чертеже показан предлагаемый станок, общий вид.

Станок состоит из навивочной

06I

44I головки I, рабочий инструмент ко торой приводится во вращение через шкивы 2 и 3, а также ремня Ф.

Шкив 3 расположен на распределительном валу 5. Головки б имеют корпусы 7, вйутри которых расположены зажимные цанги 8, обеспечивающие зажим трубы 9. Цанги 8 приводятся эо вращение при помощи клиноременнор передачи - шкивов IO и II, расположенных на распределительном валу 5 и имеющих возможность перемещаться по нему.

Приводные головки 6 могут перемеща;ься (вправо-влево) при помощи ходовых винтов I2 и IB„ которые вращаются с одинаковоИ скоростью, сообщенной посоедством шестерйи I4. Шестерни 5 и 16 входят в зацепление с шестерней

I4. Направление вращения ходо вых винтов I2 и IB противоположное.

Осевое перемещение приводных головок, которые вращают трубу и подают ве э навивочную голоэку, осуществляется с помощью разрезных гаек I7 и I8, которые входят в зацепление с вращающимися ходовыми винтами I2 и IB. Для обеспечения соосности вращения трубы приводные головки переме— щаются по направляющим I9, Для закрепления спирали на трубе в устройстве предусмотрены ролик 20 для нанесения эинтовой канавки, ролик 2I для укладки ребра в канавку и ролик 22 для заэальцовки спирали. Лента 23 подается в навивочную головку I через лентонатяжное устройство 24.

Устройство работает следующим образом.

Лента 23 через натяжное устройство 24 подается в навивочную головку I где она завивается э спираль 2 . Рабочий инструмент навивочной головки приводится эо вра щение при помощи клиноременноИ передачи — шкивов 2 и 8 и ремня Ф.

Ролики 20-22 наносят винтовую канавку на трубу 9, укладывают в нве спираль 25 и заэальцовывают вв э канавку.

Тиба 9 через шпиндель шестерни 14 поравтся к навивочной головке посрвдством двух приводных головок 6, Подача труб может быть непрерывной. Для этого нет необходимости сваривать трубы встык, как это делается эо многих известных устройствах, Головка б зажимает трубу 9 цгнгами 8, вращает и перемещает ве в осевом направлении с заданным шагом при помощи гаек I7 и ходового винта I2. Привод вращения головок 6 осуществляется от распределительного вала 5 при помощи перемещающихся шкивов IO и II. Головки б перемещаются по направляющим I9.

Когда одна из приводных головок подходит к крайнему левому положению, э работу вступает другая приводная головка, при о этом, когда первая достигнет краИнего положения, ;цанги 8 разжимаются, труба 9 йроходит свободно, гайкй Х7 разжимаются а гайка Ть . зижимается на винте 1В, который м вращается э противоположную сторону по сравнению с винтом z2, чем и обеспечивается движение приводной головки в противоположном направлении по отношению к первозо начальному движению.

Отходя в крайнее правое исходное положение, первая приводная головка снова вступает в работу, а другая приводная головка зь отходит в исходное крайнее правое положение при помощи ходового винта IB и гайки I6.

Шкивы То свободно перемещаются по распределительному валу 5 при помощи шлицевого соединения.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Станок для ореорения труб, содержащий смонтированные на ста4 нине приводной шпиндель с шестерней, кинематически связанной с ходовйми винтами, снабженными гайками, устройстйо для вращения и продольного перемещения трубы и устройство для навивки и крепления спирали, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что, с целью повышения производйтельйости, устройство для вращения и продольного перемещения трубы выполнено э виде снабженных цанговыми зажимами головок, жестко закрепленных на гайках ходовых винтов и кинематичвски связанных через распредвлительныИ вал с устройством для навивки спирали.

44IQ6I

Тираж

Заказ

Изд. М М

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове|а Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушскзя наб., 4

Предприятие <Патент>, Москва, (-59, Бережковская иаб., 24

Составитель Л, РЫЖ8НКОВ

Редактор Техред Корректор г- КЯС6ЯЮЬЬ

Н.С анова