Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку

 

(п) 441175

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокзз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.01.72 (21) 1738080/28-12 (51) М. Кл. В 411 17/10 с присоединением заявки № 1738081/28-12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.07.75 (53) УДК 681.625.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Новиков и Л. А. Новиков (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ ЗНАКОВ

НА ЭЛАСТИЧНУЮ ТРУБКУ

Известны автоматы для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку, содержащие подогреватель трубки, механизм ее подачи и надреза трубки, электромеханический привод, красочный и печатный аппарат с штемпелями, управляемыми ударным рычагом.

Цель изобретения — повышение качества печати, производительности и сокращение затрат времени на настройку автомата.

Для этого предлагаемый автомат снабжен обгонной муфтой и кулачком управления с рукояткой, содержащим два фигурных диска, один из которых по профилю имеет два равных диаметрально противоположных выступа с радиальными участками в вершине, пологими подъемами и крутыми спусками, другой диск по профилю имеет радиальные выступ и впадину, равные по центральному углу.

Кроме того, автомат снабжен бачком для краски и сменной втулкой калиброванной по диаметру эластичной трубки, причем сменная втулка может иметь одно или два калиброванных отверстия.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 — муфта, осевой разрез; на фиг. 3 — то же, диаметральный разрез; на фиг. 4 — диск фигурного кулачка, служащий для подъема печатающего устройства и перемещения подвижного патрона механизма подачи трубки; на фиг. 5— диск фигурного кулачка, служащий для перемещения штсмпелей и ножа; на фиг. 6 — бачок, продольный разрез; на фиг. 7 — то же, 5 внд с торца; на фиг. 8 — то же, разрез по накопителю.

Автомат включает электромеханический привод, печатающее устройство, механизмы подачи и надреза трубки и подогреватель

10 трубки.

Электромеханический привод состоит из двигателя 1, ременной 2 и шестеренчатой 3 передач, вала 4, муфты со стаканом 5, установленным на валу и имеющим шестеренча1б тый обод, подключенный в передачу 3, диска

6, подпружиненных роликов 7, кулачка управления, состоящего из фигурных дисков 8 и

9, взаимоориентированных по времени работы автомата отверстием а, и маховика-рукоят20 ки 10.

Печатающее устройство содержит подпружиненную П-образную колодку 11 с роликом, установленную подвижно»а корпусе автомата посредством двух вертикальных колонок

25 12, пружинящую пластину 13, штемпеля 14 и

15, несущие шрифты 16, выступ 17, два подпружиненных двуплечих рычага 18, установленных в вертикальной плоскости на оси 19 и взаимосвязанных с одной пружиной, бачок

30 20, накопитель 21, который представляет со441175

3 бой цилиндр из фетра, храповое колесо 22 и сменную втулку 23. Нижние плечи рычагов

18 имеют ролики, прижатые с двух сторон к профилю диска 9 кулачка, а верхние плечи— упорные винты 24 и 25.

Механизм шаговой подачи трубки состоит из неподвижного патрона 26, закрепленного па корпусе автомата и имеющего направляющие колонки 27, подвижного патрона 28, который установлен на колонке 27, подпружинен пружиной 29 и имеет жестко прикрепленный хвостовик 30, выполненный в виде трубки, несущей опорную втулку, и имеющий диаметрально противоположные продольные боковые прорези, входящие в опорную втулку 31, и боковые прорези на конце, выполненные со шкалой 32 и наружной резьбой. На хвостовике 30 навипчена гайка 33 с вырезом

34, а внутри помещена сменная втулка 35 с нродоль боковыми диаметрально расположенными прорезями 36, в которые помещены острия кулачков 37 патронов 26 и 28. Механизм шаговой подачи трубки посредством двуплечего Г-образного подпружиненного рычага 38, установленного на оси 39, кинематически связан с П-образной колодкой 11 печатающего устройства.

Механизм надреза трубки снабжен откидывающимся кронштейном 40, установленным на оси 41, обоймой 42 и пружиной 43, на которой с возможностью поворота расположен нож 44 и жестко закреплен штырь 45.

Подогреватель эластичной трубки выполнен в виде Г-образного кронштейна 46 из теплоизолирующего материала и имеет термореле

47, Подогреватель закреплен на корпусе таким образом, что его отверстие для пропуска трубки установлено между неподвижным патроном 26 и кронштейном 40 механизма надреза трубки по пути ее продвижения, и предназначен для обогрева верхнего слоя трубки и сигнализации о готовности автомата к работе или автоматического включения двигателя 1 при нормальном температурном режиме обогрева трубки, необходимого для получения хорошего оттиска маркировочного знака и ускорения осушки краски.

Ьачок для краски, выполненный в виде двух сообщающихся каналом 48 сосудов 49 и

50, имеет корпус 51, подпружиненную крышку 52, фитиль 53 из объемного поропласта, втулку 54, ось 55 и пружинящую пластину 56.

Сменная втулка 23 снабжена двумя боковыми окнами 57 для подвода шрифта 16, почеречной прорезью 58 для прохода ножа и пластиной 59. Механизм надреза трубки установлен на пружинящем зажиме 60 корпуса 51.

Автомат работает следующим образом.

До начала работы производят настройку автомата. Поворотом маховика-рукоятки 10 разворачивают диски 8 и 9 кулачка на угол, при котором П-образная колодка 11 занимает нижнее положение, штемпели 14 и 15 встают на уровне накопителя и отведены в сторону, 5

50 нож 44 отведен от прорези 58 сменной втулки

23, подвижной патрон 28 приближен к неподвижному патрону 26, а ролики 7 муфты привода не зажаты стаканом 5.

Вращением гайки 33 устанавливают по шкале 32 шаг подачи трубки, а установкой ножа 44 — глубину надреза. В сосуд 49 бачка 20 заливают краску, в сменные втулки

23 и 35 продевают эластичную трубку и зажимают остриями кулачков 37 патронов.

При вращении вала 4 в начале рабочего цикла диск 8 кулачка управления, обкатывая ролик П-образной колодки 11 по радиальному участку впадины, оставляет колодку 11 неподвижной, а диск 9 кулачка, накатывая ролики рычагов 18 на выступы, отжимает нижние концы рычагов в сторону от вала 4. Последние, прокатываясь на осях 19, винтами 24 плавно перемещают штемпеля 14 и 15 в сторону накопителя 21 до момента накатывания роликов рычагов 18 на выступы дисков 9, при котором прижимаются печатающие поверхности шрифта 16 к накопителю 21 и удерживаются»а время смачивания краской. При скатывании роликов с выступов диска 9 рычаги 18 и штемпеля 14 и 15 под действием своих пружин ускорению занимают исходное положениес.

В это время ролик П-образной колодки ll начинает накатываться на выступ диска 8, поднимая штемпеля 14 и 15 на уровень трубки и, удерживая их в верхнем положении до момента вторичного накатывания роликов рычагов 18 на выступы диска 9, при котором штемпеля 14 и 15 под действием винтов 25 плавно перемещаются к трубке, с выдержкой времени делают оттиск маркировочного знака и при скатывании роликов с выступов диска 9 возвращаются в исходное положение.

П-образная колодка во время подъема на своем пути подхватывает плечо Г-образного рычага 38 и поворотом на оси перемещает вилкой упорную втулку 31. Последняя, упираясь в гайку 33, отводит подвижной патрон

28 от неподвижного патрона 26 на установленный шаг. При этом кулачки 37 неподвижного патрона 26 своими остриями удерживают трубку в установленном положении, а острия кулачков 37 подвижного патрона 28 проскальзывают по ее поверхности.

В то же время выступ 17 штемпеля 14 встает на уровень штыря 45 обоймы 42 механизма надреза трубки, а пружинящая пластина 13 печатающего устройства, войдя в зацепление с храповым колесом 22, поворачивает накопитель 21 на угол, заданный шагом зубцов колеса 22, Во время перемещения штемпеля 14 в сторону трубки выступ 17, упираясь в штырь 45, перемещает обойму 42 с ножом 44. Последний, проходя по прорези сменной втулки 23, надрезает эластичную трубку на установлен. ную глубину. При воздействии штемпелей 14 и 15 обойма 42 с ножом 44 под действием

441)75 пружины 43 возвращается в исходное положение.

В это время ролик П-образной колодки 11 начинает скатываться с выступа диска 8, опуская по колонкам 12 колодку 11. Последняя под действием своих пружин запирает нижнее исходное положение, при котором штемпеля

14 и 15 встают на уровень накопителя 21, а

Г-образный рычаг 38 под действием своей пружины возвращается в исходное положение, перемещая подвижной патрон 28 в сторону неподвижного патрона 26. При этом острия кулачков 37 перемещают эластичную трубку на установленный шаг в сторону сменной втулки 23 печатного устройства. Цикл работы автомата заканчивается.

По окончании цикла проверяют размер подачи трубки, глубину ее надреза, четкость оттиска маркировочного знака и при необходимости производят корректировку установки соответствующих узлов автомата повторением цикла ручным приводом (вращением маховика-рукоятки 10) .

При полной готовности настройки автомата включают подогреватель трубки, который получая необходимый нагрев, воздействует на чувствительный элемент термореле 47. Последний дает сигнал о готовности или автоматически включает электрическую цепь дви5 гателя 1.

Предмет изобретения

10 Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку, содержащий подогреватель трубки, электромеханический привод, механизмы подачи и надреза трубки, красочный и печатный аппарат с штемпелями, 15 управляемыми ударным рычагом, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения качества печати, производительности и сокращения затрат времени на настройку автомата, на валу электромеханического привода уста20 новлены кулачок управления штемпелями печатного аппарата и обгонная муфта, причем кулачок управления выполнен в виде двух жестко закрепленных между собой фигурных дисков, которые обхватываются с диаметраль25 ных сторон роликами ударного рычага.

Фиг. Ф

Фиг.

4 ь2, 5

Ф гР

Составитель А. Шумилин

Редакто Т. Горячева Техред М. Семенов Корректор А. Дзесова

Заказ 2150(11 Изд. М 1215 Тираж 486 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мннистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления и маркировки , монтажных бирок и позволяет повысить удобство пользования, В гнездах панели 6 установлены подпружиненные относительно каждого штемпеля 15 ползуны с двумя симметричными и наклонными друг к другу рабочими поиерхпостя н, а н самой панели 6 сни;iTHpoi3aHbi подпр о синенные толкатели 24, ка;-кдый из которых снабжен упоргп лм Т:п-;нтом 27 для взаимодействия с гоответстБующей поверхностью
Наверх