Установка для калибровки блоков
О П И С А Н И Е (!!1448136
ИЗОБРЕТЕНИЯ ьоаз 0оветсиих ьодивлис1! I !r :.Ië
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от аьг. свидетельства (22) Заявлено 21.05.73 (21) 1920157 20-33 с присоединением заявки № (32) I I!. нор и те т
Опубликовано 30.10,74. Б!оллетень № 40
Дата опубликования описания 16.06.75 (51) М. Кл. В 28d 1 18
Государственный комитет
Совета г1ини строе СССР па дедом изооретеиий
N атноытий (53) УДК 679.8.051 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
В. С. Русол и Г. В. Милях
Молдавское отделение научно-исследовательского института строительных материалов и изделий (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ БЛОКОВ
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для калибровки блоков из пзвсс пика-ракушечника.
Известна установка для калиброш(и блоков, состоящая из пластинчатого транспортера, трех дисковых фрсз с эс!ектроприводом
I I K P (. I I Ë (I! I! II Ì È И У CT P O H CT H B ДЛ и МОЙКИ И Л И оборудо!Иннин граней обраоатынасмых блоков.
Калибровка блоков с помощью такой машины производится с трсх сторон: двумя вертикальными фрезами и одной горизонтальной. При работе используется только верхняя надтранспортерная часть вертикальных дисковых фрез.
Целью изобретения является повышение эффективности использования дисковых фрез.
Для этого установка для калибровки блоков снабжена направляющей платформой и кантователями блоков, установленными на транспортере.
Указанные конструктивные признаки позволяют использовать не только верхнюю, но и нижн!ою часть дисковых фрез и обеспечивают четырехсторошною ооработку блоков в едином рабочем потоке.
На черте>не представлена схема установки для калибровки блоков.
Установка для калибровки блоков из известняка-ракушечника состоит из электродвигателя 1, который через ременную передачу 2 передает вращательное движение ра бочему органу — двум дисковым фрезам 3, зафик.— сированным на валу 4.
Для подачи блоков 5 к рабочему органу используется цепной транспортер 6, приводимый в движение от электродвигателя 7 через редуктор 8. Транспортер 6 снабжен упорами
9, которые обеспечивают фиксацию блока 5 в процессе обработки. Для ввода в действие кантователей 10 транспортер 6 оснащен штырями 11. Подача блоков 5 на обработку нижними частями фрез производится направляющей платформой 12.
Установка для калибровки блоков работает следующим образом.
Включением электродвигателей 1 н 7 транспортер 6 и фрезы 3 приводятся в движение. На транспортер 6 устанавливается блок
5 таким образом, чтобы торец последнего контактировал с упорами 9.
В результате прохождения блоком 5 системы дисковых фрез 3 обеспечивается его калибровка в одном измерешш. Далее, выйдя из зоны обработки, блок 5 вступает во взаимодействие с системой кантователей 10, вво30 димой в работу штырями 11, расположеш!ы448136
Составитель В, Смыслов
Техред T. Миронова
Редактор T. Пилипенко
Корректор Л. Орлова
Заказ 1393/12 Изд. № 1286 Тираж 537 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
МН ВПЕрЕдн б.: С и -,: 1нт-ННЬ(М ИНт"рВаЛОм. по .:101цыо (н(1 еi4 и кин10Б 1телей (О производится разворот блока 5 на 90 or,гогнтел1 но его продольной оси, сброс на нижl1l0l0 l l 1н р111ь1Я10н(10 II II II I фор,vl / 1 2 и н0(з1(ду1ощ с выраинниа(нг(и коор1(ннированнt его
lI;1 направл11(ощей платформе 12. Затем блок
:>, нодхватывасмый упорами 9, подается по нижней направляющей платформе 12 на ооработку двух других граней нижними частями фрез 3. Таким образом, две дисковые фрезы 3 обеспечивают калибровку четырех поверхности блоков 5, находящихся в непрерывном рабочем потоке.
Предмет изобретения
5 Уста((овка для калибровки блоков преимущественно из известняка-ракушечника, вклюкающая дисковые фрезы и транспортер, о тл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения эффективности использования дисковых фреа для обработки поверхностей блоков, она снабжена направляющей платформой и кантователями блоков, установленными на транспортере.
