Установка для обработки поверхностей облицовочных плит

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 4823I7

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.07.73 (21) 1942850/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.75. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 01,12.75 (51) М. Кл. В 28d 1/18

В 28b 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 693.548.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Шварцер, T. А. Козлова, В. A. Кричевская, В. Ф. Епишин, Б. В. Жадановскии и Л, А. Широкова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к обработке облицовочных плит.

Известные установки для обработки поверхностей облицовочных плит, включающие станину, на которой установлены столы для размещения плит, рабочий инструмент, приводы вращения столов и рабочего инструмента, не обеспечивают нанесения на плиты сложных рисунков.

Целью изобретения является автоматизация процесса обработки и нанесения на облицовочные плиты различных рисунков.

Это достигается тем, что установка снабжена укладчиками и съемниками плит, смонтированными на станине при помощи направляющих штанг с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и поворота относительно направляющих штанг, а также подъемниками и механизмами для опускания плит, при этом столы снабжены передвижными упорами и выполнены в виде поворотных вокруг горизонтальной оси шестиугольных призм, перпендикулярно каждой из граней которых смонтированы поворотные относительно горизонтальной оси подставки, кинематически связанные с приводом вращения столов. Кроме того, подставки снабжены перпендикулярными вдоль них прижимами и неподвижными упорами, что обеспечивает фиксацию плит на столах.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Установка содержит станину 1, в которой

5 смонтированы горизонтальный вал 2 и две направляющие штанги 3. В направляющих пазах станины 1 установлены три ползуна 4.

Горизонтальный вал 2 устанавливается в подшипниках с возможностью вращения вокруг

ip оси от привода. Г(а валу 2 смонтированы два револьверных стола 5, две шестерни 6 и мальтийский крест 7. На подшипниках свободно сидят два блока-шестерен 8. Револьверный стол 5 представляет собой шестигра,шую д призму, на каждой грани которой установлены передвижные по длине грани упоры 9 для плит разной величины.

Перпендикулярно граням призмы в отверстиях смонтированы шесть дополнительных столов 10 для размещения плит меньших габаритов.

Каждый стол 10 снабжен двумя неподвижными упорами 11 и двумя подвижными прижимами 12. Подвижные прижимы 12 приводятся в движение силовым цилиндром 13 через шестерни 14, которые входят в зацепление с рейкой 15, соединенной с прижимом 12.

Силовой цилиндр 13 является цапфой дополнительного стола 10, на которой неподвижно зу установлено коническое зубчатое колесо 16

482317

Коническое колесо 16 шести столов 10 входит в зацепление с коническим колесом блока-шестерни 8, свободно сидящем на горизонтальом валу 2. Блок-шестерен 8 состоит из одного конического колеса, в ободе которого расточено отверстие — гнездо для фиксатора, и одного цилиндрического колеса, которое входит в зацепление с валом-шестерней 17. Валшестерня 17 установлена в станине 1 на подшипниках и выполнена с внутренними шлицами. Внутри вала-шестерни 17 смонтирован шлицевой вал 18 с возможностью осевого перемещения. Один конец шлицевого вала 18 выполнен коническим и при осевом перемещении он входит в гнездо конического колеса блока-шестерен 8 и фиксирует его положение.

На втором конце вала 18 сидит шестерня 19, в которой имеется проточка для вилки управления (на чертеже не показано). Периодический поворот горизонтального вала 2 осуществляется мальтийским крестом 7. Дополнительная фиксация горизонтального вала 2 осуществляется фиксатором 20.

Ползуны 4 несут на себе обрабатывающий инструмент (см. фиг. 3), который состоит из набора отдельных алмазных или абразивных кругов 21, насаженных с интервалом через дистанционные диски 22 на пустотелую втулку 23 с внутренними шлицами и поджатых гайкой 24.

Кроме алмазных и абразивных кругов в качестве обрабатывающего инструмента используются также инерционные фрезы и металлические щетки.

На направляющих штангах 3 (см. фиг. 1) монтируются два укладчика 25 (по одному на каждый револьверный стол 5) с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Внутри штанг 3 размещены ходовые винты 26 с приводами 27. Каждый ходовой винт 26 соединен с гайкой укладчика 25. На каждом укладчике 25 монтируется силовой цилиндр 28 с прижимами 29. Штанга 3 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси от пневмоцилиндра 30 и зубчато-реечной передачи 31.

На направляющих штангах 3 установлены также с возможностью возвратно-поступательного перемещения съемники 32, выполненные аналогично укладчиками 25, по смонтированные в станине 1 с противоположной укладчикам 25 стороны.

По обе стороны станины 1 установлены подъемник 33 и механизм 34 для опускания плит, представляющие собой платформу на домкрате с рычагами против перекосов.

Подъемник 33 служит для приема стоп необработанных плит с вил авто- или электропогрузчика и подъема плиты на шаг заданной отметки. Механизм 34 для опускания плиг предназначен для приема обрабатываемых плит со съемника 32 и опускания их на шаг.

Установка оснащена системой автоматики.

Установка работает следующим образом.

35 ,10

Предварительно на два подъемника 33 укладываются две стопы плит. Укладка производится авто- или электропогрузчиком. Включается установка. Два укладчика 25, перемещаясь вдоль оси направляющей штанги 3 с помощью ходовых винтов 26, останавливаются над верхними плитами двух стоп на подьемниках 33.

Поворачиваясь вокруг оси направляющей штанги 3, укладчики 25 ложатся на верхние плиты. Срабатывают концевые датчики системы автоматики, и прижимы 29 укладчиков 25 захватывают две плиты (с каждой стопы по плите) . Поворачиваясь вокруг оси направляющей штанги 3 в обратном направлении, укладчики 25 поднимают две плиты и, двигаясь вдоль оси направляющей штанги 3, несут эти плиты к двум револьверным столам 5.

Укладчики 25 останавливаются каждый против своего стола 5 и, поворачиваясь вокруг оси направляющей штанги 3, подносят плиты к упорам 9 револьверных столов 5.

Оператор подает сигнал через датчики на цилиндры 13, которые через шестерни 14 приводят в действие рейку 15 с прижимами 12.

Происходит захват плиты на столе 5. Прижимы 29 укладчиков 25 плиту отпускают. Револьверные столы 5 поворачиваются на рабочую позицию и устанавливаются так, что под обрабатывающим инструментом оказывается одна треть плиты. Столы 10 могут устанавлигаться с помощью вилки управления, связанной через шестерню 19 с валом 18, в трех положениях.

Положение 1 — вал 18 смещен влево. Конусный конец вала 18 фиксирует блок-щестерню 8 и не дает ей вращаться. Шестерня 19 не входит в зацепление. При повороте горизонтального вала 2 на шаг мальтийским крестом

7 колеса 16 обкатываются вокруг блока-шестерни 8 и поворачивают столы 10 и 45 .

Положение II — среднее. Конусный конец вала 18 расфиксировал блок-шестерню 8.

Шестерня 19 вошла в зацепление с шестерней 6, которая при повороте горизонтального вала 2 на шаг поворачивает шестерню 19, вал-шестерню 17 и блок-шестерен 8. Дополнительный стол 10 поворачивается на 90 .

Положение III — крайнее правое. Конусный конец вала 18 расфиксировал блок-шестерню 8. Шестерня 19 вышла из зацепления.

При повороте горизонтального вала 2 на шаг столы 10 не повернутся вокруг осей цапф.

После установки плит на столах 5 или 10 вступают в работу три ползуна 4 с обрабатывающим инструментом, обрабатывают плиты и останавливаются. После поворота револьверного стола 5 на заданный угол плиты переносятся на вторую позицию, затем на третью. 3а время остановки револьверного стола 5 укладчики 25 подают следующие плиты к столу 5 и укладывают их на него. После поворота стола 5 ползуны 4, двигаясь в обратном направлении, такяе обрабатывают плиты.

482317

После обработки плит съемники 32 снимают плиты со столов 5 и укладывают их на механизмы 34 для опускания плит. Таким ооразом происходит непрерывная автоматическая обработка плит.

П редм ет изобретения

1. Установка для обработки поверхностей облицовочных плит, включающая станину, на которой установлены столы для размещения глит, рабочий инструмент, приводы вращения столов и рабочего инструмента, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса обработки и нанесения на облицовочные плиты различных рисунков, она снабжена укладчиками и съемниками плит, смонтированными на станине при помощи направляющих штанг с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и поворота относительно направляющих штанг, а также подъемниками и мехаь низмами для опускания плит, при этом столы снабжены передвижными упорами и выполне Ibl в виде поворотных вокруг горизонтальной оси шестиугольных призм, перпендикулярно каждой из граней которых смоптирова10 ны поворотные относительно горизонтальной оси подставки, кинематически свя" àííûå с приводом вращения столов.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения фиксации плит

j5 на столах, подставки снабжены перемещаемыми вдоль них прижимами и неподвижными упорами.

Установка для обработки поверхностей облицовочных плит Установка для обработки поверхностей облицовочных плит Установка для обработки поверхностей облицовочных плит Установка для обработки поверхностей облицовочных плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов
Наверх