М, И. Гольдштейн, А. В, Гринь, А. И. Селетков, Л. С. Лившиц, Л. П. Бахрах, Н. В. Ситнова, В. С. Дьяконова, М. Г. Ананьевский, Ю. Л. Богачек, С. Л. Мандельберг, Ю. В. Котенжи, И. И. Андреев, 3. О. Княжинский, В. К. Коломенский и П. Н. Калинушкин

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изооретение относится к области металлургической промышленности, в частности к изготовлению сварных изделий для транспортировки и хранения сжиженного природного газа, имеющего температуру вЂ” 100вЂ”

160 С.

Известен способ производства сварных изделий, включающий формовку, сварку и нормализацию.

Недостаток известного способа заключается в том, что полученные изделия обладают невысокой хладостойкостью, и не могут использоваться при температуре ниже вЂ” 60 .

С целью повышения хладостойкости изделий для транспортировки и хранения сжиженного природного газа при их изготовлении из сталей, содержащих азот и нитридообразующие элементы, »о предлагаемому способу изделия подвергают дополнительной термической обработке.

Изделия дополнительно подвергают нормализации из межкритического интервала температур, а также подвергают нормализации с 750 вЂ” 850 С.

Изделия дополнительно подвергают закалке с 730 вЂ” 980 С и последующему отпуску при 600 вЂ” 720 С.

При повторном нагреве изделий до температур межкритичеокого интервала Ас) вЂ” Асз происходит сфер оидизация и коа гул яция цементитных пластин перлита, а частицы карбонитридных фаз приобретают более равноосную форму.

При этом на границах раздела .ферритвЂ” перлит и на границах субзерен образуются мелкие участки аустенита, рост которых за10 труднен ввиду наличия в стали значительного количества дисперсных частиц второй фазы, В процессе охлаждения (нормализация, отпуск), в силу низкой устойчивости аустенита в таких сталях, распад аустенита

15 проходит с образованием избыточного феррита. В результате такой термической обработки сталь приобретает мелкозернистую ферритную структуру с большим числом диспероных карбонитридных частиц.

20 Дополнительная закалка с температурой

750 вЂ” 980, помимо измельчения структуры, обеспечивает более равномерное распределение структурных составляющих в объеме металла. Для измельчения зерна в стали

25 необходимо присутствие около 0,04 нптрида алюминия.

Механические свойства труб, изготовленных предлагаемым способом, даны в таблице.

449942

Ударная вязкость а н. кгм/см

Предел прочности

bb, кг/мм

Предел текучести а, кг/мм

Относительное удлинение ь„ %

Марка стали

Термическая обработка вЂ” 120 С вЂ” 140 С вЂ” 196 С

10 ГН

5,5

10 ГНМ

2,0 вЂ” 6,0

Предмет изобретения

Составитель А. Секей

Корректор Н. Аук

Редактор В. Новоселова

Техред М. Семенов

Заказ 955, 20 Изд. № 1168 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Нормализация с 950 -, нормализация с 810, Закалка с 950, отпуск при 650

Нормализация с 950 + закалка с 770, отпуск при 670

Нормализация с 950 + нормализация с 810

Нормализация с 930 + закалка с 770, отпуск при 670

1. Способ производства сварных изделий, включающий формовку, сварку и нормализацию, отличающийся тем, что, с целью повышения хладостойкости изделий для транспортировки и хранения сжиженного природного газа при их изготовлении из сталей, содержащих азот и нитридообразующие элементы, изделия подвергают дополнительной термической обработке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что - изделия дополнительно подвергают нормализации из межкритического интервала тем иератур.

5 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что изделия дополнительно подвергают нормализации с 750 вЂ” 850 С.

4. Способ по пп. 1 вЂ” 3, отличающийся тем, что, изделия дополнительно подвергают

10 закалке с 730 вЂ” 980 и последующему отпуску при 600 вЂ” 720 С.

Устройство для термической обработки цилиндрических изделий // 435295

Устройство для струйного охлаждения внутренней поверхности трубы // 434107

Способ изготовления холоднокатаных трубл'.п;.}г] f: :''f:<-ii--i-n'ii г • i i ^ '• i^ 1'--.;.vli'^^r, •-• • l,t • r.-i // 432217

Радиационная установка // 432216

Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе- // 432215

Изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° С.Известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.Целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по А—А.Установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2

Способ термической обработки прокатных изделий // 428023

Способ термической обработки труб из низколегированной стали // 428022

Патент 428021 // 428021

Роликовая печь для термообработки цилиндрических длинномерных изделий // 428016

Устройство высокочастотного нагрева, например, пояска корпуса свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания // 2108691

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109821

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109822

Способ изготовления труб // 2110588

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Способ производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали // 2112049

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Способ термической обработки труб // 2112050

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Способ термической обработки труб из углеродистых и низколегированных сталей // 2112052

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Способ непрерывной безокислительной термообработки длинномерных особотонкостенных труб и устройство для его осуществления // 2126844

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Устройство для химико-термической обработки внутренней поверхности труб // 2129620

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Способ изготовления труб из углеродистой стали // 2131933

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию