Установка электрошлакового переплава

 

1. УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВО' ГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая колонны с расположенными на них каретками электрододержателей и кристаллизаторов, тележки кристаллизаторов, короткую сеть со средним токоподводом и источник тока, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плавки как в раздельные кристаллизаторы, так и в общчй кристаллизатор, а также получения слитков сбольшим соотношением сторон, к каждому электрододержателю выполнен токоподвод от отдельного трансформатора, и каждый электрододержатель ^ снабжен приводом поворота относительно электродной каретки, причем каретка кристаллизатора имеет на смежных гранях два места^ присоединения кристаллизаторов.2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным сменным электрододержателем, установленным между основными электрододержателями.3.Установка по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что общий кристаллизатор установлен одновременно' на всех каретках кристаллизаторов.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) S+(и>

А1 (Р У С 22 В 9/ F 27 Р 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1943665/22-02 (22) 12.07.73 (46) 30.10.86. Бюл. М- 40 (72) А.Г.Помещиков, Г.Ф.Скворцов, И.Н.Дудин, Н.И.Майдуров, Ю.А.Нарышкин и Л.С.Казанцев (53) 621.365.3(088.8) (54)(57) 1. УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВО

ГО. ПЕРЕПЛАВА, содержащая колонны с расположенными на них каретками электрододержателей и кристаллизаторов, тележки кристаллизаторов, короткую сеть со средним токоподводом и источник тока, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения плавки как в раздельные кристаллизаторы, так и в общий кристаллизатор, а также получения слитков с большим соотношением сторон, к каждому электрододержателю выполнен токоподвод от отдельного трансформатора, и каждый электрододержатель, снабжен приводом поворота относительно электродной каретки, причем каретка кристаллизатора имеет на смежных гранях два места присоединения кристаллизаторов.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным сменным электрододержателем, установленным между основными электрододержателями.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т- с ф л и ч а ю щ а я с я тем, что общий кристаллизатор установлен одновременно на всех каретках кристаллизаторов.

453078

g0 лизаторы 7 также поднимаются каретg5 из электродод Ржателей.

Для плавки в общий кристаллизатор

12 производится переналадка установки следующим образом.

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в специальной электрометаллургии, в частности при проектировании установок электрошлаково.го переплава.

Известны установки электрошпакового переплава с несколькими колоннами, которые позволяют получать ка" чественный слиток, масса которого ограничена суммарной массой переплавляемых электродов, одновременно находящихся в зажимах электрододержателей. Получение плоских слитков "с соотношением сторон более, чем 1:10, на таких установках невозможно.

С целью устранения указанных недостатков к каждому электрододержателю предлагаемой установки выполнен токоподвод от отдельного трансформатора, а каждый элекурододержатель одновременно снабжен приводом его поворота относительной электродной каретки. При этом каждая каретка кристаллизатора имеет на смежных гранях два места присоединения кристаллизаторов, причем поддоны раздельных и общего кристаллизаторов снабжены самостоятельными тележками отката.

Для получения отливок по массе, превышающей суммарную массу одновременно установленньм в электрододержателях электродов, между основными с электрододержателями закрепляется неподвижно с ними дополнительный смежный электрододержатель с электродами. Средние точки трансформаторов соединены между собой сменными плитами и подведены к поддону общего кристаллизатора. Отсоединение смежньм плит позволяет соединять средние точки трансформаторов с поддонами раздельных кристаллизаторов.

На фиг. 1 и 2 изображен общий вид предлагаемой установки при плавке в раздельные кристаллизаторы; на фиг. 3 и 4 — то же, при плавке в общий кристаллизатор.

Установка злектрошлакового пере- плава состоит из колонн 1, перемещающихся по ним электродных кареток 2, электрододержателей 3, закрепленных к электродным кареткам 2 и имеющих возможность поворота относительно них на 90 с помощью самостоятельньм о приводов 4. Каретки кристаллизаторов

5 перемещаются по колонне с помощью

45 собственных приводов 6. К кареткам кристаллизаторов 5 закреплены неподвижно раздельные кристаллизаторы 7.

Поддоны 8 кристаллизаторов 7 снабжены самостоятельными тележками 9 для отката слитков. Токоподвод к каждому основному злектрододержателю 3 осуществлен с помощью короткой сети 10 от отдельных трансформаторов 11 °

Для плавки в общий кристаллизатор

12, закрепленный жестко к кареткам кристаллизаторов 5, имеется общий поддон 13, установленный на тележке

14, дополнительный сменный электрододержатель 15, закрепленный жестко между электрододержателями 3.

Средние точки трансформаторов 11 соединены с помощью гибких кабелей

16 с поддонами 8 или через общий средний шинопривод 17 и отъемные плиты 18 — с общим поддоном 13. Токоподвод к дополнительному сменному электрододержателю 15 осуществлен с помощью изолированных друг от друга

a oêîïoäâoäoâ 19.

Работа на установке, настроенной для плавки в раздельные кристаллизаторы, производится на каждой печи

I независимо, в следующей последова" тельности.

В основные электрододержатели 3, находящиеся в верхнем положении, устанавливаются изолированные друг от друга расходуемые электроды 20. Тележки 9 с поддонами 8 подводятся под кристаллизаторы 7, затем кристаллиэаторы 7 опускаются в нижнее положение так, чтобы поддоны 8 вошли внутрь кристаллизаторов 7. Заливается жидкий флюс s кристаллиэаторы и в них на необходимую величину опускаются электроды 20, включаются трансформаторы 11 и подается ток на электроды. По мере наплавления слитков 21 кристаллизаторы 7 перемещаются вверх, а электроды 20 — вниз. По окончании плавки электрододержатели 3 с огарками электродов поднимаются каретками 2 в крайнее верхнее положение, кристалкамы 5 вверх до освобождения слитков

21. С помощью тележек 9 слитки 21 выкатываются из-под кристаллизатора 7 с для транспортировки. Удаляются огарки

Каретки 5 кристаллизаторов устанавливаются на одном уровне и на нх боковых гранях закрепляется неподвижно общий кристаллизатор 12. При этом ,:кристаллизаторы 7 могут оставаться на каретке 5. Основные электродадержатели 3 поворачиваются относительно электродных кареток 2 (колонны 1) на 90 в сторону общего кристаллизатора 12 с помощью приводов 4, и ус- 1о танавливаются на одном уровне. Затем между электрододержателями 3 устанавливается и жестко с ним закрепляется дополнительный сменный электрододержатель 15, аналогичный основным.

Подсоединяются его токоподводы 19 от основных электрододержателей 3.

Отъемная плита 18 закрепляется болтами одним концом к шинопроводу

22, средней точки трансформатора 11, 2б другим — к общему среднему шинопроводу 17, соединенному с общим поддоном 13. Таким образом, средние точD

Тg 4 ки трансформаторов 11 оказываются соединенными с общим поддоном 13;

Остальные операции при плавке в общий кристаллизатор 12 аналогичны операциям плавки в раздельные кристаллизаторы.

Во все элехтрододержатели устанавливаются электроды 20, общий кристалл .затор 12 опускается и сочленяется с общим подцоном 13. Электроды 20 опускаются на нужную величину в общий кристаллизатор 12, куда предварительно заливают жидкий флюс.

Включаются трансформаторы 1 1, подаетсй ток на электроды 20 и производится плавка. После окончания планки электрододержатели 3 и 15 поднимаются в верхнее положение, поднимается вверх общий кристаллизатор 12 до освобождения полученного слитка

23, после чего тележка 14 с поддоном 13 и слитком 23 выкатывается из-под общего кристаллизатора 12.

453078

82 17

1У 6

Фиг. 4

Техред Н. Глущенко Корректор M.Ïoæî, Редактор Е.Братчикова

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 584 1/3

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Установка электрошлакового переплава Установка электрошлакового переплава Установка электрошлакового переплава Установка электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Газоотвод // 405405

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов
Наверх