Устройство для автоматического управления процессом сульфатирования жирных спиртов

 

г

Ам,1,1g от (1 1) ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.03.72 (21) 1761119/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 19.02.75 (51) 11. Кл. С 07b 13, 02

G 05d 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 66,094.524.52-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. И, Чепчуров, Ю. Ф. Черный, Б. К. Площенко, В. Ф. Берсенев, Г. И. Воронов, А. М. Ракитин и Ф. Д. Роганин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт синтетических жирозаменителей (проектная часть) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ СУЛЬФАТИРОВАНИЯ ЖИРНЫХ СПИРТОВ

Изобретение предназначено для автоматизации процессов сульфатирования органических продуктов газообразным серным ангидридом и может быть использовано в промышленности синтетических жирозаменителей.

Известно устройство для автоматического управления процессом сульфатирования жирных спиртов, содержащее регулятор соотношения олеум — воздух, датчик прироста температуры в реакторе, связанный с клапаном подачи серного ангидрида. Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества продукта.

С целью повышения качества продукта, предлагаемое устройство снабжено датчиком удельного веса отработанного олеума, связанным через регулятор с клапаном подачи теплоносителя в подогреватель олеума.

На чертеже изображена схема устройства.

Схема состоит из реактора 1, в котором свежий газообразный серный ангидрид вступает в реакцию с частично просульфатированными спиртами, реактора 2, где свежие спирты реагируют с серным ангидридом, не вступившим в реакцию в первом реакторе, центробежных насосов 3 и 4 для циркуляции сульфомассы, теплообменников 5 и 6, предназначенных для снятия реакционного тепла, колонны 7 для отдува серного ангидрида из олеума, подогревателя 8 олеума, трубопроводов 9 — 12 соответственно для подачи олеума, воздуха, спиртов, теплоносителя, трубопроводов 13, 14 и 15 соответственно для выхода отработанного олеума, отработанного газа, просульфированных спиртов, регулятора 16 соотношения воздух — олеум, связанного с клапаном 17 на линии подачи олеума, датчика 18 для измерения прироста температуры, связанного через регулятор с клапаном 19 на линии подачи газа

10 в реактор 1, датчика 20 удельного веса отработанного олеума и клапана 21 на линии подачи теплоносителя в подогреватель олеума, регуляторов уровня 22 и 23, связанных с клапа,нами 24 и 25, регулирующих отбор сульфомас15 сы из циркуляционных контуров.

Реактор 1, насос 3, теплообменник 5 образуют первый циркуляционный контур, реактор

2, насос 4, теплообменник 6 — второй циркуляционный контур.

20 Олеум по трубопроводу 9 через подогреватель 8 поступает в отдувочную колонну 7. В колонне при высокой температуре отдувается серный ангидрид, который вместе с воздухом подается в реактор 1. В реакторе 1 серный ан25 гидрид вступает в реакцию со спиртами и после отделения от сульфомассы газ, содержащий небольшое количество серного ангидрида, направляется в реактор 2, в котором серный ангидрид реагирует со свежими спиртами и

30 полностью поглощается.

Предмет изобретения

Составите.tt Т. Лукы|нцева

1)елактор О, Кузнецова Текред Г. Дворина Корректор Т. Гревцова

":: t()з 291 /6 И-;д. Ы 271 Тира>к 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного компгета Совета Мпнисгров СССР но делам изобретений и открытий

Мое!(ва, Я-35, Раугиская наб., д, 4,5

Типография, пр Сапувога, 2

l 10с;и) 1)ы"..(с,|спи|! |30-жидкост ll0II cúlñ0!I

|"|зы и |яре|в,|я|отс | н. 0 п|с ГKi .

Яирныс спирты II0 трубопроводу 1! подаются и реактор 2, загем часп|чно иросул:фированньш продукт иерекачивастся в р актор 1, где контактирует со свежим серным ангидридом, готовые c) ль(1)ожиры О I3 .)Дятся по трубопроводу 15 на дальнс|(и|у|о псрсрабоп(у.

II0 приросту температу!ры в,реакто|)е 2 датчиком 18 через регулятор с клапаном 19 управляют подачей газа в реактор 1. Iзсгул)|тором 1б с клапаном 17 поддсрживас((л зп,:":.|нос сооп|оп|сш|(|30зд с(— Олс .,I, и с и() со щшо датчика 20 через рсгулято; с клапаном

21 управляют подачей тс I,I0)tîñè!ñ(ttt t ||одогреватель 8. Регулятором уровня 22 с клаг|анами 24 осуществляется отбор готово-о !»родукra на да,|ьнсйшую переработку, а регулятором 23 с клапанами 25- персто;-(из вто"," ãî ииркуляиио||ного контура в первый.

Устройство для автома |.и1|еского управления процессом сул|.фатирования жирнык сии!ртов, содержащее рсгулятор соотношения олеум—

10 воздук, датчик прироста температуры в рсакто!рс, связанный с клапаном подачи серного анг|дрида, отличающееся тем, что, с дел»0 повышения качества продукта, оно спаб)кено датчиком удельного веса отработан15 ного олсума, связ",ííl.lì через регулятор с клапаном подачи теплоносителя в подогреватель олс) ма.