Способ термической обработки сварных соединений

Авторы патента:

ПОВАРОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ

БОРИСОВА ЕЛЕНА АНДРЕЕВНА

C21D9/50 - для сварочных швов

(11) 458597

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.01.69 (21) 12991I4i2/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30,01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 12.03.75 (51) М. Кл. С 21d 9,"50

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.755.375 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Поваров и Е. А. Борисова (71) Заявитель

1 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ

С О ЕД И Н Е Н И Й

Предмет изобретения

Изобретение относится к области термической обработки сварных соединений.

Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий индукционный нагрев и охлаждение.

При этом невозможно регулировать тепловой режим нагрева всех зон термического влияния и получать равномерные свойства по объему изделий.

Целью изобретения является снижевие уровня остаточных напряжений.

В соответствии с поставленной целью отдельные зоны сварного соединения нагревают по своему оптимальному режиму с помощью автономных источников нагрева. Зоны нагревают одновременно или со сдвигом во времени.

Примером осуществления способа является термическая обработка сварного соединения баллона из титанового сплава, работающего под высоким внутренним давлением. Сварной шов нагревают индукционным методом до

750 С и проводят изотермическую выдержку в течение 10 мин. Зону термического влияния нагревают одновременно другим индуктором до температуры старения. В зоне сварного шва проходит фазовая перекристаллизация с уменьшением уровня остаточных напряжений.

Снижение остаточных напряжений в зоне термического влияния обусловлено малой величиной температурного градиента.

Использование способа согласно изобретению позволяет повысить конструктивную прочность баллонов высокого давления на

20 вЂ” 25%.

1. Способ термической обработки сварных

15 соединений, включающий нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня остаточных напряжений, отдельные зоны сварного соединения нагревают по своему оптимальному режиму с помощью

20 автономных источников нагрева.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отдельные зоны сварного соединения нагревают одновременно.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, 25 что отдельные зоны сварного соединения нагревают со сдвигом во времени.

Способ термической обработки сварных соединений

Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе- // 432215

Изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° С.Известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.Целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по А—А.Установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2

Патент 418536 // 418536

Патент 410894 // 410894

Установка для местного нагрева // 395457

Способ повышения усталостной прочности сварных соединений // 390890

Устройство для термической обработки сварных стыков горизонтально расположенных // 384902

Устройство для термической обработки сварнб1х тел // 381694

Устройство для отжига вертикальных сварных сосудов // 378461

Способ местной термической обработки сварных соединений // 373320

Способ термической обработки сварных соединений из мартенситно-стареющих сталей // 2103382

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Способ термической обработки сварных соединений // 2126453

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений и может быть использовано при изготовлении сварных фасонных изделий из трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом

Способ термической обработки конструкций // 2129166

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Способ соединения изделий из высокоуглеродистой стали с изделием из высокомарганцовистой аустенитной стали // 2129938

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Способ алюминотермитной сварки рельсов // 2163184

Изобретение относится к ремонту рельсов железнодорожного пути без изымания их с полотна

Способ получения графита компактной формы в паяном шве твердосплавного инструмента // 2214460

Способ производства сварных труб большого диаметра // 2221057

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве труб большого диаметра способом сварки

Способ термической обработки сварного шва и зоны термического влияния прямошовных электросварных труб // 2221879

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при закалке сварного шва и зоны термического влияния электросварных прямошовных труб, подвергаемых термической обработке в потоке

Способ производства электросварных спиральношовных труб большого диаметра // 2224031

Изобретение относится к черной металлургии, в частности производству электросварных спиральношовных труб большого диаметра

Способ изготовления ротора в моноблоке с лопатками (варианты), устройство для местной термообработки и способ ремонта лопатки вышеуказанного ротора // 2225514

Изобретение относится к способу изготовления ротора в моноблоке с лопатками, в котором используют втулочную часть ротора, выполненную в предпочтительном варианте из титанового сплава, и приваривают к ней лопатку, в предпочтительном варианте также выполненную из титанового сплава