Штамп для формовки ребер на полых заготовках

 

-" "01ОЗ .. .ag им. - 0 :x ничеснацв

Ьс1лио тена fggp

<1Ц 463500

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.03.73 (21) 1887805/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 10.06.75 (51) М. Кл. В 21d 37j08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК. 621.983.1 (088.8) (72) Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб

Ленинградский институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ РБВ1."V 11А 11ОЛ61Х ЗА1ОТОВКАХ

Изобретение относится к области Обработки металлов давлением, ы частности к штампам для операций лисговой формоыки.

Известен штамп для формовки ребер на полых заготовках, содержащий подвижную верхнюю плиту, несущую матрицу, неподвижную нижнюю плиту с установленнои на Hcii конусной опорой и взаимодействующий с последней разжимной секционный пуансон.

Для формовки ребер с минимальным утонснием материалы у вершины предлагаемый штамп снабжен установленными на нижней плитс с возможностью горизонтального перемещения двумя г(олуматрицами и смон I Нрованными на верхней плите двумя клиньями, взаимодействующими с полуматрицами H or>равкой с конусными рабочими участками, взаимодействующими с конусными участками, предусмотренными на внутренней поверхности секций разжимного пуансона.

EIa фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 нижня часть штампа, вид сверху.

Штамп состоит из верхнего и нижнего узлов. Верхний узел содержит хвостовик 1, сидящий в верхней плите 2, к которой винтами

3 прикреплена матрица 4 с оправкой 5, а винтами 6 — два клина 7.

Нижний узел содержит разжимной пуансон

8, состоящий из двенадцати секторов, стяну1ых кольцевыми пружинами 9 и опирающийся на конусную опору 10, сидящую в отверстии обоймы ll. На обойме 11 расположены ползушки 12, рабочие части которых являются полуматрицыми, ооразующими в сомкну гом

cocIoHHHH с опу це) нои матрицей 4 полость, соо гветстыу 1ощую наружной поверхнос ги roloIi011 детали. В i ðÿìîóãîëüíûõ отверстиях ползушек 12 находя гся концы клиньев 1. На обоимс 11 на..одятся направляющие 13, прикре11ленные к oooiiilic BHHTaMH 14 H шгHilITaiMII

ro. Все перечисленные детали нижнего узлы смонтированы На н11жней плите 16. штамп раоо гает следующим Образом.

I5 заготовка (в данном случае цилгшдрическая деталь с псоольшим фланцем) надеыастсЯ на разжи iiaoli II)iaHcoH 8 (леыаЯ Iio. IOÁHHa фиг. 1). 1lpH рабочем ходе пресса ысрхнп11 узел штампа опускается. b,ëHHüÿ 7 перемещают нолзушки 12 до сближения друг с другом (11рыыы51 IIo. loiiHía фиг. 2) и ОстаютсЯ ы таком положении до конца раоочего ходы, оорызу11 нижн10ю наружную поверхность, формующую реоро детыли., гытрица -ч охватывает зыго1овку и начинает осыживыть ее. 1 ри этом оправка о входит в отверстие пуынсона 8, и егс верхняя и нижняя конусные поверхности воздействуют на соответствующие поверхности секторов пуансона 8 и разжимают пх. Одновременно с разжатисм сектора пуансона пе