Установка для закалки деталей

 

0П ИОАН

ИЗОБРЕТЕ HAJJI

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.04.71 (21) 1653110/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 18.09.75 (51) М. Кл. С 21d 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.545 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Мущук и О. А. Куликов

Волгоградский завод тракторных деталей и нормалей и

Волгоградский политехнический институт (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области термической обработки металлов.

Известна установка для закалки деталей содержащая индуктор, ориентатор первичной ориентации, отсекающий и транспортирующий узлы, закалочную ванну с транспортером.

Однако такая установка позволяет производить ориентацию только в одной плоскости — в направлении движения деталей.

Цель изобретения — обеспечить точную ориентацию деталей, например гаечных ключей в плоскости, перпендикулярной направлению их движения, тем самым автоматизировать процесс подачи деталей к индуктору и осуществлять термическую обработку деталей в автоматическом режиме.

Это достигается тем, что она снабжена дополнительным ориентатором, выполненным в виде планки, установленной в центрах с возможностью поворота, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез зоны вторичной ориентации; на фиг. 3 — поворотная планка, установленная в центрах; на фиг. 4 — вид на поворотную планку сверху (момент ориентации гаечного ключа по большому конусному центру).

Установка выполнена в виде лотка с порогом 1 первичной ориентации, укрепленным

К Е (> 465432

2 в верхней его части и изогнутым по радиусу желобом 2, являющимся одновременно перемычкой между двумя вертикальными щеками 3 и 4. В нижней части желоба 2 имеется симметричная поворотная планка 5, установленная в конусных центрах 6 и 7. Конусный центр 6 укреплен в нижней части желоба, а большой конусный центр 7, выполненный с основанием, превышающим размер зева ори10 ентируемого ключа, крепится в перемычке 8, соединяющей, как и сам желоб, щеки 3 и 4.

Поворотная планка 5, устанавливаемая в конусных центрах, имеет центровые выемки, расположенные по оси ее симметрии, а в ниж15 ней части планка снабжена регулируемым противовесом, например, состоящим из резьбовой шпильки 9 и двух гаек-грузов 10 и 11, удерживающих ее в горизонтальном положении при отсутствии груза.

20 В нижней части установки щеки 3 и 4 сближены с тем, чтобы сориентированные окончательно ключи, падая ребром, например, на отсекатели 12, укрепленные к щекам, не получали в дальнейшем возможности к дезориентации.

Установка работает следующим образом.

Поступающие в верхнюю часть установки детали (гаечные ключи), например, от вибротранспортера, проходят первичную ориента30 цию с помощью порога 1. Так, например, ес3 ли деталь (гаечный ключ) движется легким концом (с малым зевом) вперед, то по мере продвижения этот конец находит на порог 1, давая тем самым возможность тяжелому концу (с большим зевом) первым опуститься на желоб, происходит разворот детали вокруг порога 1, и деталь начинает двигаться по желобу тяжелым концом вперед в направлении к поворотной планке 5 и большому конусному центру 7.

Если деталь движется тяжелым концом (с большим зевом) вперед, то порог 1 в этом случае в работе не участвует, т. к. тяжелый конец сразу увлекает деталь (ключ) вниз по желобу в направлении к поворотной планке 5 и большому конусному центру 7. Таким образом, первичная ориентация происходит в направлении движения деталей. Пройдя зону первичной ориентации, гаечные ключи оказываются на планке во всех случаях тяжелой стороной (с большим зевом) у большого конусного центра 7, который является ориентатором вторичной ориентации детали (ключа).

Вторичная ориентация осуществляется за счет взаимодействия кромок зева гаечного ключа с большим конусным центром, вследствие чего происходит смещение центра тяжести ключа, что влечет за собой поворот планки и сброс ключа, всегда ребром К находящегося в нижнем положении, Таким

465432

4 образом, вторичная ориентация деталей производится в плоскости, перпендикулярной направлению движения деталей.

После вторичной ориентации детали поБ ступают в нижнюю часть установки между сближенными щеками 3 и 4 на отсекатели 12, что исключает возможность дезориентации деталей. Поштучная выдача деталей из нижней узкой части лотка в ориентированном и

>о вполне определенном положении делает возможным автоматизированную загрузку деталей и передачу их на следующую операцию, например термическую обработку. Транспортирование к индуктору и закалочной ванне, а

1G также удаление деталей из них, производится известными средствами.

Предмет изобретения

Установка для закалки деталей, содержащая индуктор, ориентатор первичной ориентации, отсекающий и транспортирующий узлы, закалочную ванну с транспортером, от 5 личающаяся тем, что, с целью обеспечения точной ориентации деталей, например гаечных ключей в плоскости, перпендикулярной направлению движения, установка снабжена дополнительным ориентатором, выполненным зо в виде планки, установленной в центрах с возможностью поворота, 4е6432

Составитель И. Солодовникова

Редактор Г. Лановая Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская

Заказ 4046 Изд. № 1319 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Установка для закалки деталей Установка для закалки деталей Установка для закалки деталей Установка для закалки деталей 

 

Похожие патенты:

Устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи1изобретение относится к области металлургических печей и предназначено для использования в печах с углеродсодержащей контролируемой атмосферой, например в печах газовой цементации и нитроцементации.известно устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи в виде трубки, закрепленной на кожухе печи и введенной заборной частью через отверстие в футеровке в рабочую камеру печи. наружный конец трубки через отводной патрубок присоединен к газоотводящей системе.однако при содержании в атмосфере печи большого количества активного углеводородного газа внутри трубки происходит интенсивное осаждение углерода в виде сажи, удаление которой трудно осуществить.с целью обеспечения непрерывного контроля атмосферы внутри трубки предлагаемого устройства установлен полый шнек, снабженный механизмом вращения.на чертеже изображено описываемое устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи.устройство состоит из газозаборной трубки 1 с корпусом 2, в которой на подшипниках 3 консольно установлен полый шнек 4. механизм вращения ручной •— маховик 5 с рукояткой 6.для присоединения газоотводящего трубопровода на трубке 1 предусмотрен отводной5 патрубок 7 с краном 8. крепление устройства к кожуху печи производится посредством фланца 9 через уплотнительную асбестовую прокладку 10. устройство работает следующим образом.10 при периодическом анализе печной атмосферы за рукоятку 6 производится вращение щнека 4 по часовой стрелке. при этом-скопившаяся в газозаборной трубке 1 сажа высыпается в рабочее пространство печи. при15 непрерывном контроле печной атмосферы осуществляется непрерывное вращение щнека 4 (с помощью специального привода).предмет изобретенияустройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи, выполненное в виде трубки с отводным патрубком для присоединения к газоотводящей системе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля атмосферы, внутри трубки установлен полый шнек для удаления из нее сажи, снабженный механизмом вращения.2025 // 461952
Изобретение относится к области металлургических печей и предназначено для использования в печах с углеродсодержащей контролируемой атмосферой, например в печах газовой цементации и нитроцементации.Известно устройство для отбора на анализ углеродсодержащей атмосферы печи в виде трубки, закрепленной на кожухе печи и введенной заборной частью через отверстие в футеровке в рабочую камеру печи

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх