Форма для изготовления трубчатых железобетонных элементов

 

О П И С А H И Е <и) 468787

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнх

Социалистических, Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) "àÿâëåíî 16.05.72 (21) 1784296/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 05.08.75 (51) М. Кл, В 28b 21/36

Государственный комитет

Совета Ниннстров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.643.255 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Яковлев, И. Д. Овсянников, О. Б. Шатов, А. С. Хаимов и В. К. Мартинович

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области строительства, а именно к формам для изготовления трубчатых железобетонных элементов.

Известна форма для изготовления трубчатых железобетонных элементов, включающая наружную опалубку и внутренний сердечник с резиновым чехлом. Однако трубчатые элементы, изготовленные в такой форме, имеют неодинаковые величины обжатия и прочности бетона в наружном и внутреннем слоях стенки, что ухудшает их качество.

Целью изобретения .является улучшение качества трубчатых железобетонных элементов.

Это достигается выполнением наружной опалубки с сегментами, прикрепленными с зазором к ее внутренней поверхности и образующими полость для сжатой среды, а также оборудованием внутреннего сердечника раздвижными в радиальном направлении подпружиненными коробчатыми элементами.

На чертеже дана конструктивная схема формы для изготовления трубчатых железобетонных элементов.

Форма включает наружную опалубку 1 и внутренний сердечник 2 с резиновым чехлом

3, причем наружная опалубка 1 выполнена с сегментами 4, прикрепленными с зазором к ее внутренней поверхности и образующими полость для сжатой среды, а внутренний сердечник 2 снабжен коробчатыми элементами

5, имеющими пружины 6.

Форма работает следующим образом, После заполнения формы бетоном создают

5гидравлическое,давление на свежеуложенный бетон со стороны внутреннего сердечника 2 через резиновый чехол 3 и подпружиненные коробчатые элементы 5. Одновременно со стороны наружной опалубки 1 через сегменты 4

10 создают давление на наружную поверхность бетона сжатым воздухом. При этом бетонная смесь ооезвоживается и уплотняется. Твердепис бетона осуществляют при сохранении двухстороннего давления, заменяя сжатый

15 возду.:. паром. По окончании твердения бетона пружины 6 возвращают коробчатые элементы 5 в начальное положение, и трубчатый железобетонный элемент извлекают из формы.

Форма для изготовления трубчатых железобетонных элементов, включающая наруж25 ную опалубку и внутренний сердечник с резиновым чехлом, отл ич à ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества трубчатого элемента, наружная опалубка выполнена с сегментами, прикрепленными с зазором к ее

30 внутренней поверхности и образующими по468787

Составитель Ю. Макарова

Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 1811/12 Изд. № 1415 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лость для сжатой среды, а внутренний сердечник снабжен раздвижными в радиальном направлении подпружиненными коробчатыми элементами.